水性涂料:通常由水性树脂、颜填料、助剂、水（溶剂）组成。某些水性涂料中由于树脂合成时带入或出于配方设计的需要,可能含有部份有机溶剂。
1、 水性涂料的分类
1) 按涂料使用水性树脂类型分类
醇酸树脂涂料，环氧树脂涂料，丙烯酸树脂涂料，聚氨酯树脂涂料，有机硅改性树脂涂料，氟碳树脂涂料，无机富锌涂料……；
2) 按涂料涂层作用分类
底漆，中涂，面漆（底色漆），清漆（罩光漆），腻子；
3) 按涂料组份分类
单组份涂料（高温烘干），双组份涂料（自干或低温烘干）；
4) 按涂料施工方法分类
电泳涂料，浸涂涂料，水性粉末涂料，喷涂涂料（空气喷涂，高压无气喷涂，静电喷涂）；
5) 按涂料使用行业分类
建筑涂料，汽车涂料，客车及改装车（专用车）涂料，机车车辆涂料，工程机械、农业机械涂料，重型机械涂料，集装箱涂料，家电家具涂料，钢结构涂料，专用重防腐涂料，汽车修理涂料；
6) 按不同树脂在水中的稳定状态分类
水溶型涂料：由水溶性树脂制备的，通过在树脂中引入较多亲水基团以增加其在水中的溶解性。
特点为：涂膜有较好的外观，但干燥性、耐水性、耐溶剂性均较差。
水分散型涂料：是在水中,树脂分散粒径很小(通常在0.01~0.1um)的水分散体。其配制的清漆通常为透明或半透明,无色或微白色。
特点为:水分散型涂料的涂层较紧密，外观状态较好，耐水和耐腐蚀性均较 优良。其成膜物的理化性能明显优于水溶型及乳液型涂料.在工业用涂料及部份民用涂料领域正逐步取代溶剂型涂料,是一类很有发展前途的水性涂料。
乳液型涂料：是在水中,树脂分散粒径大于0.1μm的水分散体。其配制的清漆通常为乳白色不透明状。
特点为：具有良好的力学性能、干燥性、耐水性及耐腐蚀性。
乳液型涂料是目前研究最深、应用最广的水性涂料，典型代表为建筑内外 墙涂料。
2、水性涂料的特点
优点：
1）环保：以水作溶剂（或稀料）及用水进行清洗喷涂设备器具，有机溶剂大幅度降低，减少了VOC对大气污染；容易达到环保部门的要求，
2）劳保：改善了涂装作业环境条件，有利于操作工人及车间内其他人员的健康；
3）消防：水性涂料消除了储存、运输、涂装施工时的火灾危险性；对于消防设计及联合厂生产线布置非常有利，
4）特种用途：电泳涂料可以对复杂工业进行涂装，内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，提高工件的耐腐蚀。
缺点：
1）水性涂料表面张力大，对施工过程中及材质表面清洁度要求高，污物易使涂膜产生缩孔;
2）水性涂料腐蚀性强，对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料；对涂料输送管道的腐蚀性强，需采用不锈钢管；因此，设备造价较高。
3）水性涂料电导率高，使用静电喷涂时，需要绝缘等特殊措施。
4）水性涂料的蒸发潜热大，作为稀料的水挥发性不好，容易引起流挂、针孔、起泡等涂层缺陷；流平、干燥（固化）时，能量耗量大；对于碳排放量增加；对涂装环境的温度、湿度要求高；
5）粘度特性差异：水的粘度受剪切力影响变化很大，在受到高剪切作用时，水性涂料的粘度会下降很多，会对输调漆系统带来很大影响。
6）温度敏感：低温（低于摄氏5度以下）储存性不良。
总结而言，水性涂料存在三高、三低、三易、三难的特点：
三高：表面张力高；腐蚀性高；导电性高；
三低：VOC低；挥发性低；固含量低（水性涂料的施工固含量非常低，一般只有20％—30％，含70％左右的水分。也有固含量高的，约50%）
三易：易流挂，易缩孔，易起泡，
三难：成本升高难接受；涂料切换难改变（设备改造、工艺修改等）；废水处理难解决；
