本套设备主要由主机、输送系统、喷枪、喷枪系统、分离器、除尘箱系统、电气系统、空气压缩机（用户自备）、控制箱组成。
本机配10支喷枪，均为自动喷枪，每把枪可单独调节。喷嘴通径φ8mm，材质：碳化硼。并配置4把自动吹净枪1把手动吹净枪。在喷砂加工时，工人只进行上下工件的操作，喷砂、输送等工作由喷砂机自动完成
输送式自动类喷砂机适应范围：
适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、瓷砖背景墙、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。
设备外形尺寸：5600mm长800mm宽1800mm高
设备工作室内尺寸：1000mm长*600mm宽*850高
除尘箱尺寸：1000mm长*1000mm宽*2200高
布袋式除尘：直径mm 25只
除尘风机：3KW 380V 50HZ
上旋风式分离器尺寸：1700mm高*500直径
自动输送机构：0.37KW 380V 50HZ[速度可调节]
自动枪架：0.75KW 220V 50HZ[速度可调节]
驱动电机功率为：0.37KW 380V 50HZ
照明： 220V 18w日光灯2只
枪的数量：10只（铝合金喷枪 带碳化硼喷嘴）
外壳：2.5mm冷轧钢板焊接制成
透视窗：2个镜框
门：开门800mm高*600mm宽
实用于46目-320目磨料
空气压力因大于5bar(kg/cm2)（空压机是需方设备）[空压机在6立方米上]
工作室内载重量：75公斤
总功率：4.62KW
总重量：1.4T
一、机器构成
输送式自动喷砂机主要结构包括主机、喷砂舱、集尘箱、上旋风分离器、输送装置、电气控制等。
二、机器的原理
采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到玻璃雾化的目的。
三、机器的特性
1.先进性
本机设计新颖，结构可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。
2.安全性 本机采用全自动化无人喷砂作业，智能化微电脑控制，真正做到安全生产。
3.效果好
滚轴式装置由电机驱动，喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度以达到喷砂效果。
4.效率高
本机配置喷枪10支，可根据需要调节,采用双向变频调整,喷枪摆动及输送速度均可调节。
5.节约
本机配有上旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而大大降低磨料消耗，做到节约成本.
6.环保
本机采用全密封式作业，并配有集尘箱，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存，固本机不产生任何环保不达标指数。
加工方式和效率
1、接通电源，接通压缩空气源；
2、启动抽风除尘器电机，主机照明灯亮；
3、开启皮带输送电机，人工将工件依次放在输送皮带上，打开喷砂开关喷枪开始工作，对工件进行喷砂处理，加工完毕的工件输送
至喷砂仓出口处。
4、加工过程不断进行，皮带输送为0.5m至2m。（速度根据实际情况可时行调节）
本机由主机、抽风尘系统和相应的电气管路及元件组成。
1、主机
a）本机由皮带输送机构，喷枪运动机构，喷砂室、操作系统、仪表箱等组成，室体由2.5-6mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷漆。整机尺寸为1100宽*3300长*2200高
b)喷砂枪8支，喷咀材质：碳化硼。喷咀通径：8mm。
2、除尘系统
由布袋、离心风机、集尘斗及电机等组成。箱体由2mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷漆。外表尺寸：1000（L）*1000（W）*2000（H）MM。滤心数量：36个。
4、电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程天关、电机和相应的管及控制元件组成。
5、设备总工率：约5.5KW。
a)皮带输送电机（变频调速）：0.75KW，传动比：1： 20；
b)枪架摆动电机（变频调速）：0.55KW，传动比1： 20；
c)除尘器电机：4KW
6、空气压缩系统：喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力由5—7bar不等，所有喷枪单独控制，并配有压力表显示，要求空压机满足空气压力8bar以上，流量6m3min的干燥压缩空气机（由用户自备）。
