钢套钢蒸汽保温管道疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近固定支架的地方，如果疏水系统设置在管道上，应先在管道上安装集水罐，然后用金属软管引出。上返至疏水操作井内列出两个分支管，一个为启动疏水，一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制。然后引入排水井或窨井，建议操作井与排水分开，便于操作，避免发生危险。
隔热固定管托在管道运行期间起到限制工作钢管位移的作用。垫片型隔热环应具有更高的抗压强度，要能够承受工作钢管因热膨胀挤压补偿器产生的弹性反力，以及管道的内压产生的推力。 技术要求 隔热环的抗压强度与热导率是两个最为重要的参数，直埋蒸汽管道中无论哪个位置的隔热环都需要具备一定的抗压强度，隔热环的热导率直接影响着直埋蒸汽管道局部保温效果和外防腐层的寿命。为了防止保温层中进水而影响隔热环的性能，隔热环还要有一定的防水性，或吸水后强度和体积不会发生明显变化。且隔热环在正常和吸水状态下的氯离子析出量都要符合相关要求，防止隔热环对管道的腐蚀。 通过理论计算，对于半环型隔热环，抗压强度不小于2MPa就可以要求，对于垫片型隔热环抗压强度要求不小于5MPa，且热导率越低越好。直埋蒸汽管道的介质温度高可达350℃，因此隔热环的长期耐温能力也必须在350℃以上。
高温直埋保温钢管,钢套钢蒸汽保温钢管，钢套管（钢套钢）蒸汽直埋保温钢管埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢直埋保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。
钢套钢蒸汽直埋补偿器采用独特的内固定结构，用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定，高温隔板材料有效防止冷桥产生，施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力，能充分保证整条管线的安全运行。钢套钢保温管道采用钢套钢波纹管补偿器时，建议与管道一起做成直埋式，为防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀，应该做成保温和防水密封结构。为保持固定支架受推力的合理性和管线运行期间裣器的稳定性，建议补偿器在固定支架两端对称布置，并在补偿器两端各加一个导向支架，以保证补偿器仅承受轴向推力，延长补偿器的使用寿命。在预制厂做成保温预制件，到现场焊接补口或者在现场进行保温和防腐。
钢套钢保温管适用范围：
输送介质：蒸汽
工作压力： ≤1.6MPa
介质温度：≤350℃
工作环境：地下土壤
钢套钢保温管产品结构
1、芯管(钢管)
2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)
3、滚动导向管托
4、捆扎带管
5、外护管(钢套管)
6、防腐层
钢套钢保温管材料技术要求
工作钢管：钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163—99标准，或采用GB3087标准，亦可应客户要求或视供货情况采用其它标准的钢管。 保温层 ：保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳，亦可应客户要求选用其 它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生 面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。
