重庆科冠-冠牌涂料(成都)总部在重庆的主要窗口,销售（重庆钢构防腐涂料厂家）:,公司主要负责中国重庆及其周边省市；钢结构常用加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。 产品用途范围： 大型钢结构如、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等，都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。若要长期使用，而不进行大面积维修，长效涂层防护是为前，使用寿命可达20-30年，维修费用少，可获得明显的经济效 产品特点：大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素，引起钢结构腐蚀的工业气体含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，这些成份虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的，其中SO2影响大，CI2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蚀金属设施。 海洋大气的特点是含有大量的盐，主要是NaCI，盐颗粒沉降在金属表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时CI-本身又具有很强的侵蚀性，因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近腐蚀也越严重，其腐蚀速度比内陆大气中高出许多倍。 工艺流程： 基面清理——底漆涂装——第一道面漆涂装——第二、三道面漆涂装 基面清理： 根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后须在12小时内刷底漆。 施工工序及方法 第一道面漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。 第二、三道面漆涂装：涂刷前先清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等，对烧去或碰掉的地方，应先补底漆，再补面漆。 根据工程实际情况，第二、三道面漆涂装须在安装完至竣工前之间完成，因此安装完后刷漆时须另行搭设脚手架，每道楼层钢梁下搭双排架，钢煤斗四周搭双排架，扩建端两侧各搭一道双排架，屋面结构下搭悬挂满堂架，固定端抗风桁架下搭双排架。 施工准备 钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 现场安全防护措施完善，有防火和通风措施。 露天作业要选择适当的天气，大风、遇雨、严寒天气均不应作业。 涂料施工作业人员应有特殊作业操作证并经培训，考核合格。 质量要求及保证措施 坚持工程质量三级验收制，上道工序不合格，不进行下道工序施工。 针对工程质量要求与施工特点，编制成品保护措施，对成品进行保护。 严格执行专业施工方法，遵守操作工艺，按设计要求和有关工艺标准进行施工，确保工程质量优良。 运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各项质量责任制的贯彻执行。 质检员要对每道工序进行检查，发现问题及时找出原因，采取措施，妥善解决。 严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验
