青岛博瑞嘉科技机械有限公司是一家具有25年的生产经验，专业设计、生产各种型号的硫化机热压硅橡胶成型机 、发泡硫化机、 框板式硫化机、平板硫化机、输送带成型机、胶片冷却机、垫布整理机等设备。
一 硫化机调模罐式蒸汽室
调模装置罐式蒸汽室的上蒸汽室设置有上半模的花盘,花盘与调模螺套连接。调螺套的内外表面有梯形螺纹，调模螺套外螺纹为右旋，与花盘相配，调模螺套内螺纹与法兰螺套相配。当小齿轮转动带动大齿轮转动，调模螺套也旋转，使花盘同上模一起沿着导向板上升或下降，从而可以调整不同模型的高度位置。
夹套式蒸汽室它的上、下模具均有可通人蒸汽的空腔。此空腔有的模具是直接铸造出来； 有的加工成敞口的空腔，加工后焊上钢板，将其敞口封闭。
带锁环夹套蒸汽室其锁环有平面型和斜面型两种。前者需设置压力补偿器，后者可直接锁紧模具。带调模装置夹套式蒸汽室基本机理与其他带调模装置蒸汽室相同。
600*600热压硅橡胶成型机带调模装置热板式蒸汽室，它由上、下加热板、调模装置和保温罩等组成。调模装置由调模齿轮、调模螺套和固定的调模螺纹座组成两级减速的微调，设置在上蒸汽室的外部，不易受蒸汽的腐蚀，易于润滑，调模方便。普通热板式蒸汽室的结构与带调模装置热板式蒸汽室相似，区别是不设调模装置。
胶囊操纵机构又称中心机构,它位于蒸汽室中心的机构,是定型硫化机的重要组成部分。它的主要作用是硫化前把胶囊装入胎胚、对胎胚定型；硫化后将胶囊从轮胎中拔出，在脱模机构的配合下，使轮胎脱离下模并与胎圈剥离，最后再从轮胎中把胶囊退出。
二 发泡硫化机使用过程常见问题的解决办法
1、使用手动泵打压时，出现压力上不去的现象，可按以下步骤进行检查
1.1检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压，如果出现此情况，可适当松一松螺栓；
1.2检查手动泵是否存在漏气现象或各接头松动，并对其紧固，并检查水压泵的垫圈是否存在破损；
2、个别用户在使用中出现硫化结束后，胶带同加热板粘结在一起的现象。造成这个问题出现的原因在于，用户在使用中，没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。 出现这个问题后，只需要对加热板进行清理，在下次使用过程中，严格按照操作规程进行就不会再出现了。
三 框板式硫化机主要技术参数
公称合模力 1000KN
最远行程 250mm
工作液压力 16兆帕
热板规格 mm
柱塞行程 500
热板距离 125mm
工作层数 2/4
加热方式 蒸汽加热或电加热
热板单位面积压力 2.8
电机功率 3
重量 1900
外形尺寸
