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金属氟碳漆的性能优势与配套用漆涂覆流程

  • 发布时间:2019-09-28 14:06:15,加入时间:2015年01月07日(距今3844天)
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金属氟碳漆作为一种双组份自干金属涂料,具有耐候性能优异、流平性强;漆膜装饰性能好硬度高;耐化学品性能好;保光、保色、保洁性能优良,二十年不变色、不裂化;高附着力、良好的机械性能的特点,而且根据金属分子排列技术,已经研发出银白、香槟金、香槟铜、红银、青银等各色无色差金属漆,广泛涂覆于大型网架钢结构、桥梁钢结构、地铁护栏、高级金属件等金属长效防腐。

作为一种高档的装饰防腐面漆,在工程的各个领域中都有着广泛的应用,并在实际的涂覆过程中配套相应的底漆、中间漆或者罩光清漆,以实现长久防腐保护的目的,常用的配套用漆有:环氧富锌底漆、无机富锌底漆、氟碳底漆、氟碳清漆、环氧云铁中涂漆,通过铝粉以及云母氧化铁的相互作用,将漆膜整体防腐性能提升到一个新的高度,良好的漆层搭配,可以使产品的性能得到更充分的发挥,由于涂料涂覆于基材表面后,会从基材表面的孔洞,裂隙进行渗透,基材表面越粗糙,涂料与基材的接触面越大,涂料的渗透率,润湿性,附着力也就越好,因此,涂装前需要对基材进行打磨处理。

了解了产品的性能之后,接下来就是产品的具体涂覆流程:

1、采用溶剂清洗、酸碱清洗的方法清除基材表面的油污,然后用水清洗干净,去除油脂之后通过喷砂处理使基材拥有一定的粗糙度,增强底材与底漆的粘接力。基材预处理之后必须在4小时之内完成底漆的涂装以免造成返锈现象的发生。

2、按照厂家给出的漆和固化剂的比例进行配比,并充分搅拌均匀,静置熟化20分钟时间,使漆料充分融合。采用有气喷涂或无气喷涂等常用的涂装防腐进行涂覆,施工期间需要不断搅拌漆料,避免沉淀。

3、在开展环氧云铁中间漆的涂覆时需要与底漆涂装间隔24小时,喷涂1-2道,达到80-100μm,不可一次性喷涂超过150μm,以免涂层流挂,且减缓干燥速度。

4、在开展面漆的涂覆时同样与中涂漆间隔24小时,金属氟碳漆建议涂装2道,漆膜厚度一般为60-80μm,表面颜色一致,无漆病。为避免金属粉氧化变色,可涂装氟碳清漆进行保护。

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