3pe防腐钢管是指3层布局聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。也即是在钢制管道外边进行3PE防腐。3PE防腐指三层防腐:第一层环氧粉末、第二层胶粘剂、第三层聚乙烯，现实操纵中将三种原料混杂难解难分，经过加工使之与钢管坚实连络构成卓绝的防腐层。
PE管本身是塑料的，自身就占领防腐影响，以是底子不保存腐化题目，不须要防腐。
细致觉得哪个比拟好，就要看需求什么样的作用了。就防腐来讲，当然是PE管好，但PE管归于塑料管，它的管道服从坚信没有钢管好。还塑料管道的抗压，抗高温，抗低温，抗开裂等，广泛也无法同钢管比较。假设是少许不妨的输水小管线，用PE管却是很合算。
可是，如果是大工程，加倍是西气东输如此的工程必定要用抗压，抗高温，抗低温，抗开裂等管道功能好的3PE防腐钢管，而不用PE管。
3PE防腐钢管经抛丸除锈后，在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前，采用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理，将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净，并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷，若超过4小时或钢管表面出现返锈时，必须重新进行表面预处理。钢管表面进行微尘处理时，应先起动除尘装置上的引风机，再启动除尘电机；若生产需中断时，应先按下除尘电机停止按钮，再停止引风机工作。定时清理旋风吸尘器内的粉尘，避免堆积过量，影响除尘效果。启动微尘装置后，应经常检查引风机的工作情况。除尘电极应按期保养，确保正常工作。3PE防腐钢管在进行防腐生产时，每小时应至少检查一次钢管表面微尘处理情况。钢管预热经微尘处理后的钢管，在进行环氧粉末涂敷前，应先进行预热处理，采用KGPS-750uw恒功率中频机给钢管进行加热，预热温度必须符合环氧粉末涂料所要求的温度，但*不得超过275℃。
