磨削加工是人类最古老的加工手段之一,随着工业的发展,特别是硬金属的加工,它是不可缺少的加工手段。在20世纪80年代,发达的西方国家CN机床和机床加工中心高速发展,高速主轴和硬质刀具的应用,磨床加工与其相比也就显得加工成本昂贵了。但是随着磨削技术的发展,磨具也进一步得到改进。通过创新可供使用的磨料质量、改进组织结构以及采用新结合剂系统使磨具从根本上提高生产效率。超硬材料CBN发明,作为磨料用于砂轮的制造,使砂轮的耐用度成倍提高。特别是在20世纪80年代中期研发出的陶瓷结合剂CBN砂轮,在修正修锐上的技术突破,可以说它是磨削磨具的一次真正革命。
陶瓷结合剂成功,对生产磨床的厂家提出了更高的技术要求,生产适应CBN砂轮性质的磨床。这样磨床生产厂商和砂轮生产厂商共同开发的数控多轴磨床,大大地提高了生产效率和降低了生产成本,使这一古老加工工艺又焕发出新的光彩。
1.CBN 金刚石砂轮：主要的磨削对象是硬而韧的材质如：合金钢、高速钢、模具钢、淬火钢、铸铁、冷硬铸铁、镍铬冷硬铸铁、共晶合金铸铁、钛合金、铁族金属材料等。
2.金刚石金刚石砂轮：主要的磨削对象是硬而脆的材料如：硬质合金、光学玻璃、半导体材料、磁性材料、玛瑙、水晶、宝石等。
3.CBN金刚石混合磨料金刚石砂轮：铸铁、铸钢、铷铁硼等。
