饮料生产厂家该如何做好饮料的杀菌控菌呢？选用哪一种杀菌剂可以替代高温杀菌延长饮料的保质期呢？诺福牌杀菌剂的引进，为软饮料、碳酸类饮料、功能性饮料、果蔬汁饮料、茶类饮料、乳饮料生产带来了革命性的改变，诺褔杀菌剂有效杀灭并控制饮料中霉菌、酵母菌、有害菌等细菌、真菌类，在节省能源、人力的同时，大大提高了饮料的保质期和品味。
作为新一代的生态型高效杀菌剂，诺福水是由在世界消毒领域享有盛名的比利时I.C集团以其独特的技术生产，基于“稳定性食品级过氧化氢”，借助兼具稳定剂和催化剂功能的活性胶质银离子，成为领先全球的杀菌、消毒、除藻产品。
果汁饮料
1）如果是调兑型的，原水经过臭氧或紫外线进行灭菌之后，流入到原料罐，在此用诺福原液直接与水的使用比例是1：16000（一吨使用65-85克）进行搅拌15分钟，在添加浓缩液、香精、色素等其它添加剂进行搅拌，在流入灌装。如果是果粒橙饮料在最后加入果粒进行灌装
2）纯果汁（含纯果汁10-30%的原料），先将产品原液稀释50倍母液（兑纯净水稀释），在以母液与原料罐成品的使用比例是1：也就是说原料罐里面有果汁成品原料310公斤或250公斤成品只需要使用1公斤我们产品兑好的母液）进行搅拌15分钟，在添加色素、香精等其它防腐添加剂进行搅拌，在进入冷灌装或热灌装。
成品内使用高效杀菌剂有效彻底控制饮料霉变，酵母菌超标、絮状物，沉淀物，漲瓶，保质期短等，稳定延长饮料保质期；对成品内饮料的口感不会产生影响，产品不会产生褪色，泡沫，对其它添加剂不会产生副作用。
蓄水池消毒 以PPM稀释比例使用在蓄水池内进行对藻类，生物膜，细菌，微生物的杀灭
空瓶反冲洗消毒工艺 以PPM的稀释比例投放在储水罐里面，进行2-5秒的反冲洗消毒，对于使用之后的水可以循环使用（配套有测试纸提供浓度测试）如果是浸泡消毒 每吨水使用150克 配好的药剂 将空瓶放入进去，浸泡5-10分钟左右，有效杀灭空瓶、瓶盖中99.999%的细菌，霉菌，微生物
使用诺福产品后能够达到的效果：
1）彻底解决饮料霉菌、酵母菌、细菌菌群超标引起的絮状物、悬浮物、沉淀物的控制
2）替代高温杀菌，节省工艺成本，完善杀菌方案，去除亚硝酸盐及残留
3）成品内影响口感的控制
4）稳定提高饮料保质期在16-18个月
很多饮料生产型企业在生产工艺中常常因为以下原因控制不到位导致成品下滑：
1 原料如何清洗消毒，因为有很多原料过来都是带着真菌性过来的，需要彻底灭菌才能进行配料
2 水源 通常有很多企业水源都是通过RO反渗透、石英砂、碳滤过滤等进行对水的处理，还有其次臭氧对水的灭菌等，在与成品料进行混合的时候（原水处理不好的话，会影响成品料滋生细菌）
3 管道 很多厂家清洗管道通常都使用烧碱，火碱，二氧化氯等清洗剂、消毒剂进行对管道的冲洗消毒，而且使用之后还需要进行用热水冲洗管道，有热气就会有湿度很容易滋生霉菌、细菌的繁殖，其次二氧化氯使用之后抗药性比较强，容易产生温床，影响成品料（水）细菌附体造成二次污染源头。
4 空瓶瓶盖 通常有很多厂家对于空瓶瓶盖消毒是不够彻底的，因为很容易疏忽，以为成品料进行很多道工艺进行了杀菌，瓶内无需杀菌没有多大关系，但是正由于前期的大量的控制，到最后一步不做到位的话，将会前功尽弃，导致饮料成品涨瓶长霉菌都是因为此，所以在很多的工艺上都要做到位，才更保证产品的质量
5 饮料成品内正由于前期杀菌不够彻底才会出现酵母菌霉菌微生物超标，在成品内出现絮状物、悬浮物、沉淀物及涨瓶的现象，这都是前些工艺二次污染的缘故，所以在这些成品料中，一定要彻底完善控制有害菌及真菌的繁殖才能有效保障品质的稳定
对食品、饮料加工来讲，通过控制病原体所需的营养成分来控制病原体难以达到目的，因为除特别情形之外，大多数食品、饮料为病原体生长提供了充足的营养。食 品、饮料加工可以通过分别控制食品、饮料中管道杀菌和水处理杀菌、成品配方中杀菌消毒，或通过特定的包装杀菌技术调节气体来控制病原体的生长。
许多的饮料生产企业通常在生产工艺中，常常忽视生产工艺中的原料，水源，设备，管道（造成二次污染）还有杀菌不够彻底，导致成品内出现沉淀物或者絮状悬浮物等，饮料品质保质期短。
本公司会根据每位客户的工艺、配方、产品具体情况，制定对应的使用配套方案。
欢迎来电咨询！
诺福（中国）生态科技公司
诺福（中国）技术服务总部
产品 技术 总监：王玉宏 先生
