河北资讯，今日获悉：沧州诚源管业集团《《王》》3PE防腐钢管的防腐办法通常都是运用涂层防腐，涂层防腐是用涂料均匀细密地涂敷在经除锈的金属管道外表上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐*基本的办法之一。TPEP防腐钢管在投入使用的时候，整体的安装都是非常的简便的，而且TPEP防腐钢管这种产品非常的安全以及可靠。2)按用途可分为:石油天然气管道用粉.饮用水管道用粉.消防管道用粉.煤矿抗静电通风管道用粉.化工管道用粉.石油钻杆用粉.管件用粉.船舶管道用粉.高盐水重防腐管道用粉等.对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。然而与相同长度的直缝管相比，焊缝长度添加30~100%，而且生产速度较低。纯酚醛树脂涂料附着力强，耐水耐湿热，耐腐蚀，耐候性好。
3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)概括了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等利益联系起来，然后显着改进了各自的功用。因此作为埋地管线的外防护层是非常优胜的。据有关材料介绍，三层PE可使埋地管道的寿数抵达50年，如今，在国际上被认为是*抢先的管道外防腐技能。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到运用。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙konglijunfabu烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层，其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜，与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力；聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体，最外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯)，这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而大大提高了涂层的使用寿命。3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
