锅炉除尘器和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。锅炉除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。锅炉除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体干净。
1.锅炉除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握 锅炉 除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时， 逐室停风打开上盖， 如发现袋口处有积灰， 则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
2.锅炉除尘器阻力一般在 1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
3.压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
4.控制阀要由人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
5.锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、 除尘器和管道温度也低， 而油雾含量较高， 容易产生结露。其防范措施有两种：
一种是采用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉、燃油达到较高负荷、 烟气达到温度时逐步关闭旁路风门， 经布袋除尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。 这样， 防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。
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