TPEP钢塑管是国内近年来发展起来的一种新型管道材料，*早在20世纪80年代末开始兴起，1988年公司从日本引进流化床浸渍生产线，它以钢管为基体，在钢管内覆上各种塑料后复合而成。塑料材料的运用赋予了这种管材更加优异的实用性能，既有钢管的强度和钢度，又有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点。在我国建筑业迅速发展的形式下，其市场推广与应用也迎来发展契机。TPEP防腐钢管工艺介绍：外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性，适用于埋地敷设，可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽，这是*方便、*常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高，是钢管与塑料管优良性能的结合体，不仅拥有钢管的强度和钢度，还具有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点，可有效防止水质的二次污染，对提高输水水质作用明显，美国和日本等发达国家已有50年以上的使用历史。TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了*方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。在国内南水北调配套工程、APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水、冬奥会申办会场崇礼滑雪场国家重点项目中得到应用。tpep防腐螺旋钢管具备容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁缛疾速等优越个性，已成为建筑、运输、煤油、化工、电力、冷藏等产业全数绝热防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的资料。3PE防腐钢管用于室表里种种管道，鸠合供热管道，地方空调管道、化工、等产业管道的防腐、保冷工程。概述3PE发泡防腐管自三十年代3PE分解资料降生以来，1直作为1种优越的绝热防腐资料而得到麻利发展，其利用范畴也愈来愈普遍，更因为其施工繁缛、节能防腐功效分明而被多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道。多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道。 在每日的生活中，我们都会使用到很多的水，比如说洗菜做饭、个人洗漱以及冲下水道等等。这些水从什么地方来呢？那都是从一些，水资源比较丰富的城市，通过管道运输，达到了千家万户。而在运输的过程中，对于管道的选择，也是十分的严格。因为普通的管道，要么就是抗压能力不够，要么就是自身的性能不好。因此运输行业，都是选择钢管，作为运输的管道。但运输行业，选择的并不是普通的钢管，因为这样的钢管，只有硬度方面达标，在其他方面的性能，就是比较的差。而涂塑钢管，就可以完全的，符合运输行业的标准，这让涂塑钢管，成为了运输行业*理想的管道。
积极引进新技术，产品结构由低端转向高端战后日本钢铁工业发展的一些关键技术，无一不是从国外引进的，取百家之所长,拿来为其所用。在引进的基础上大搞技术革新，很快突破原有的技术指标,使日本的钢铁工业技术提高到世界先进水平。日本从1951年引进美国带钢连轧技术开始，经1957年引进顶吹转炉炼钢技术，逐渐使本国钢铁技术进入世界前列。到上世纪60年代后期引进连铸技术时，日本钢铁技术已开始从进口国转变为出口国，1977年日本钢铁工业的技术输出和成套设备的出口约86亿美元。日本钢铁工业工艺技术先进，技术装备水平较高，从总体上看，在世界上仍处于领先地位。上世纪50年代后期开始采用氧气顶吹转炉，淘汰了平炉，现在又发展到顶底复合吹炼，铁水三脱，炉外精炼，同时，大力发展连铸，全国连铸比已达到95.8%
