，TPEP防腐钢管产品是截止目前来说，直埋地下并且长距离输水管道线路*的防腐形式之一。也是沧州瑞盛防腐工程有限公司借鉴国外先进的防腐技术并结合公司20年防腐生产经验的基础上,自主研发的第四代大口径防腐管道新型防腐生产流水线，钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂漆、中间层是胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，钢管内壁采用了热喷涂环氧粉末的防腐方式，粉末经高温加热熔结后均匀地喷涂在管体内表面上。大大提高了防腐涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。外三层聚乙烯内熔结环氧粉末防腐钢管填补了国内钢管*防腐的空白，其价格也不贵与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，它的耐腐蚀能力却提高了5倍。该种涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐高温等优点。
合理地选用管道材料是节省工程投资，确保供水水量水质、水压和安全运行的重要环节。选择管材基本原则是；管材能承受设计要求的内压和外部荷载，输水卫生条件好，施工方便，维修工作量少，使用性能可靠，使用年限长，内壁光滑，输水能力基本保持不变，工程造价低，能适应当地工程地质条件。下面介绍TPEP防腐钢管的产品特性和生产线的结构特点。 TPEP防腐钢管针对埋地管道电化学腐蚀的三个过程，钢管的防腐方法也从抑制其中某一过程入手。
3pe防腐螺旋燃气管3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3pe防腐钢管覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。钢管外壁防腐一般由3层结构组成：*层环氧粉末（FBE>100um）、第二层胶粘剂（AD）170～250um、第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm；实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种；当前,世界各国均十分重视对腐蚀控制问题的研究,在管道防腐涂层领域也取得了许多成果,各种新材料、新技术不断涌现。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术
