，河北地区转让二手管束干燥机，管束干燥机操作现状洗涤后的纤维首先经过压力曲筛进行预脱水至再通过螺旋挤干机进行脱水，脱水后水分一般在再进管束干燥机进行干燥，干燥后水分约10%。管束干燥是通过蒸汽进行加热，蒸汽在加热管内，物料在加热管外，物料从进料端通过抄板输送到出料端，蒸汽从出料端进，冷凝水从进料端出，实现逆流干燥。通过调节蒸汽的进料量，出料阀门开启度控制出料水分。由于管束干燥机进料产量、进料水分会有波动，所以管束干燥机出料的水分会有所波动。因此淀粉厂操作工要定期检查管束干燥机出料水分是否满足要求，水分太干将进汽阀门关小一点，水分太高将进汽阀门开大一点，劳动强度很大。目前，大多数淀粉厂，纤维管束干燥机采用自控阀控制进汽量，管束干燥机尾气设置有温度传感器，想利用尾气温度与进汽自控阀连锁，由于实际生产过程中，工艺参数的波动，进挤干机产量、水分会波动，导致出挤干机的物料水分、产量会波动。即管束干燥机的进料产量和水分会波动，这样管束干燥机尾气温度与最终产品水分不是线性关系。因此，目前工艺很难实现自动化控制，影响最终产品的水分因素有：进料产量、进料水分、蒸汽进入量、排气量；正常情况下，我们是根据产品水分调整蒸汽进入量，但由于进料波动性较大，导致无法自动控制，只有控制好管束干燥机进料产量、进料水分才能实现自动控制。具体方法如下：
主要设备及控制传感器有：压力曲筛（纤维预脱水），挤干机（但要求采用“液压控制压力调节系统”控制出料），管束干燥机，刹克龙，关风器，风机等设备；变频器（控制挤干机转速），料位器（监测挤干机进料料位），温度传感器（监测管束干燥机尾气温度），自动控制阀（调节管束干燥机进汽量）等传感器和执行器。如果条件允许还可以配置压力传感器（监测管束干燥机进汽压力）、风机采用变频控制。
通过料位器与变频器连锁控制，确保挤干机料位基本稳定。而且设定挤干机频率变化范围，使其在一定范围内变化，此频率的变化为了缓解前面物料的波动对后续设备的影响，由于挤干机频率变化小，挤干机出料产量变化小。2）通过调节“液压控制压力调节系统”，控制出料压力稳定，出料压力越大，出料水分越低，但产量越小，选择合适的出料压力，控制出料水分。3）挤干机出料水分稳定，即保证了管束干燥机的进料水分稳定。4）通过风门、风机频率调整，确保管束排气量稳定。5）控制好以上参数后，将变频器与自控阀连锁，通过挤干机的频率控制管束进汽阀门开启度，实现纤维脱水、干燥系统的全自动化。
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