水泥砂浆衬里防腐钢管将钢管内壁与水或空气隔离,形成一层致密的保护层,从而抑制了钢管内壁被氧化和腐蚀结垢。相比其他的防腐涂层,水泥砂浆和钢管内壁的粘结力大,因为水泥颗粒的水化作用形成的凝胶体,对钢管内壁产生胶结力;水泥砂浆硬结时体积收缩而紧贴钢管内壁,产生摩擦力;钢管内壁凹凸不平,与水泥砂浆之间产生的机械咬合作用而形成挤压力。以上3种粘结应力的存在,而且水泥砂浆和钢管的热膨胀系数基本一致,使水泥砂浆与钢管内壁紧密结合,不易剥落。水泥砂浆衬里在施工初期,往往产生裂缝,这主要是由于水泥砂浆在空气中硬结时体积收缩所致。通过加人添加剂,提高养护期的温度、湿度则可以有效减少裂缝的产生。另外,水泥砂浆的*终收缩期为1-2年,钢管投人运行后,水泥砂浆长期在水中继续硬结,可使裂缝自动弥合,不影响防腐效果。2水力条件优越水泥砂浆衬里表面平整,不仅防腐,而且阻垢。经过实际观察,水泥砂浆衬里平整均匀,将钢管内壁的凹凸不平和焊缝全部覆盖。水泥砂浆衬里表面能够形成一层含锰的滑腻物,从而降低摩擦阻力,其粗糙系数约为并且随着使用年限的延长还有降低的趋势,而钢管和铸铁管的粗糙系数为。因此,水泥砂浆衬里有利于提高钢管的输水能力,节能降耗。GBJ 13-86《室外给水设计规范》(1997年版)第条规定:金属管道应考虑防腐措施。当金属管道需要内防腐时,宜首先考虑水泥砂浆衬里。条文说明举例如下:
水泥砂浆防腐螺旋钢管价格上海市某路1条直径1 000 mm的铸铁管,采用涂沥青内防腐,1967年通水后管内壁逐年结垢,1970年测定粗糙系数值由,即不到3年时间输水能力降低了2300;上海市某路1条直径625 mm的钢管,1933年敷设,管内壁采用水泥砂浆涂衬,通水至今已50多年,未发现结垢,仅在水泥砂浆涂层表面附有1层滑腻的沉积物,粗糙系数值一直稳定在。鉴于水泥砂浆衬里对钢管和铸铁管均适用,技术上可靠,经济上合理,且对人体健康无害,上海等一些城市已推广使用。3技术成熟水泥砂浆衬里在输水钢管内壁防腐中的应用已有近百年历史,我国20世纪30年代初期使用水泥砂浆衬里施工的管道至今仍运行良好。水泥砂浆衬里的施工方法技术成熟,包括风送法、离心法、喷涂法等,不仅有专业的施工单位,也有除锈涂敷、检测的专用设备和工具,可施工的管径范围。同时,中国工程建筑标准化协会编制了统一完整的《埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准》,进一步保障了施工质量。4施工简便水泥砂浆衬里施工对钢管内壁的除锈要求较低,水泥砂浆与钢管内壁之间有较强的粘结应力,不易剥落,若内壁过于光滑,则降低了机械咬合作用,反而使水泥砂浆不易附着。这样就简化了施工程序。风送法、离心法、喷涂法等水泥砂浆衬里的施工方法均可以实现机械化作业,简便快捷。本工程中,输水钢管水泥砂浆衬里的施工方法采用喷涂法,由扬州钢管厂在钢管生产现场进行施工。水泥砂浆衬里的养护时间不小于7 d,环境温度不低于10℃。满足养护时间后,运输钢管至安装施工现场。钢制管件和焊接接口处的水泥砂浆衬里,在安装施工现场采用手工涂敷,养护时间不小于7d,环境温度不低于10℃。输水钢管试压、覆土回填均在满足水泥砂浆衬里养护时间后依次进行。
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1. 水泥砂浆喷涂机管路发生故障时,必须立即停机、断电、卸压后方可处理。
2. 下班或作业中断时,管道出入口处,必须采取防行人坠落和保证行车安全的措施。
3. 现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时,管道上的井口必须盖牢,坑口必须设围挡、安全标志。
4. 管道内防腐作业下班后,指挥人员应立即清点作业人员数量,确认管道内人员全部撤出后方可离开现场。
5. 作业时,必须由作业组长指挥,地面出入口应由专人监护并设安全标志,管内外应保持联系,互相呼应,协调一致。
6. 在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时,管道内必须通风良好;进入管道内作业前,必须打开井盖进行通风。进入前,必须先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度,确认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后,方可进入作业;如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录;作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录。
7. 采用离心预制法进行管节砂浆内防腐施工时,预制场地应排水通畅,不得污染环境,不得扰民;离心机设备应进行施工设计,绘制施工图纸;机械设备安装应稳固、安全装置应齐全有效,电气接线必须符合施工用电安全技术交底的具体要求。
水泥砂浆防腐螺旋钢管价格 将清管器放入管道,以管道输送介质作为动力,把管道内部的结垢物推出,是管道物理清洗的基本原理。 由于管道多埋在地下,且距离很长,施工偏差、施工遗留物、地形地貌变迁、腐蚀结垢及泥沙等很可能使清管器在管道中运行受阻,如果没有特殊技术保障,一旦清管器卡在管道里,要想在地面找到它受卡的确切位置,是非常麻烦的事。为克服钢铁物质对电磁波的屏蔽吸收,把无线电发送、接收技术应用于地下管道清洗,涂敷和其他维护管理作业当中,这是现代电子技术一个新发展和管道技术的新突破。国外科学家在六十年代末发明了电子定位清管技术,使清洗有了长足发展。