禽畜粪便如牛粪、猪粪、鸡粪、鸭粪等固液分离脱水处理、人造板厂废水的固液分离。
该机型主要部件采用不锈钢合金制造，耐腐蚀性好。筛网采用不锈钢楔形条状不锈钢条焊接筛网，过滤、液滤出效果好，绞龙叶片采用不锈钢材质制造，受力部位经锰化耐磨损处理（），使用寿命为国内其他同类产品2-3倍，减少了使用维护和绞龙修补次数。本机操作简便，固液分离效率高，工作环境是影响强。
猪粪固液分离机
鸡粪猪粪生产有机肥，建议采用好氧发酵处理，可以用发酵剂发酵一下，这样对作物更好一点，将猪粪便与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例（粪便占80-90%，其他占10-20%）混合。1吨物料(鲜料约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂，按1公斤肥料发酵剂加5公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）稀释后再均匀撒入物料堆。发酵过程注意适当供氧与翻堆，温度控制在55-65℃。发酵物料的水分应控制在60～65%。
调整物料水分方法：发酵猪粪、鸡粪等畜禽粪便的水分含量应控制在40～65%。水分判断：手紧抓一把猪粪，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，因此，一定要把握好水分含量。水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合适与否判断办法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散。整个发酵过程一般5-7天后即可完成物料的彻底脱臭、发酵腐熟、杀虫灭菌等。
供应猪粪有机肥生产线，猪粪生产有机肥技术启动温度。启动温度应在15℃以上较好（四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵），发酵升温控制在70-75℃以下为宜。
拌匀通气。猪粪发酵生产有机肥是需要好（耗）氧发酵，因此，在操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。
发酵完成。一般在猪粪堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下通过郑州程翔重工发酵翻堆机翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。
微生物有机肥是有机固体废物（包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物）经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。
小型粉状有机肥生产线发酵工艺：
以鸡粪+秸秆粉辅料原料为例：
1、首先将鸡粪与适量秸杆粉参合，掺入多少视鸡粪含水量而定，一般发酵要求45%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。
2、再将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀，要透，不留生块。
3、原料入发酵槽添加发酵菌种，发酵槽砌成宽2.5米，高0.8米-1米的长条，每2天用翻抛机翻抛一次（发酵槽可根据实际场地决定长宽高尺寸），这里使用菌种发酵主要是为了快速升温、发酵、除臭、灭有害菌。堆制2天升温、4天无臭、7天松散、9天变香、10天成肥。具体讲就是堆制第2天。ｃｏｍ.cn温度可达60℃-80℃（季节不同温度变化不同），杀死大肠杆菌、虫卵等病虫害；第4天消除了鸡粪的臭味；第7天堆肥变得松散干爽，长满白色菌丝；第9天发出一种酒曲香味；第10天菌肥便发酵成熟。
4、用半湿物料粉碎机进行粉碎处理。
5、然后经过筛分机筛选出杂质，粉状有机肥就做好了。
6、可以通过自动包装秤封包储存了。
总之，利用新一代环保型生物有机肥生产线设备把农村丰富的自然资源生产天然有机肥料，取材容易，操作简单，成本低，无污染，有利于恢复大自然原生态平衡等优点，发展前景十分广阔。
