环氧煤沥青防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用，这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。环氧煤沥青漆产品简介：在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。
环氧煤沥青防腐管
重型环氧煤沥青防腐钢管厂家，环氧煤沥青防腐钢管的特性，靠质优树信誉，靠价廉占市场，靠服务塑形象，靠管理创效益。除了粘性指标较好外，其它诸如塑性、温度稳定性、大气稳定性等指标都较差;但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒物质，使它的防腐性能极 佳。此外、它的诸多化学成分之间都有一定的比例，又使得它的温度稳定性、大气稳定性、塑性具有相对稳定的性能，施工中只要正确使用国家定型优质产品.合理进行各种成分的比例配置，就可以克服不利因素，满足钢管的防腐要求。管道发生腐蚀后，通常表现为管道的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。我厂拥有一条具有国际先进水平的钢质管道防腐作业线和金属结构防腐保温专用设备。
环氧煤沥青防腐管
重型环氧煤沥青防腐钢管在应用中有哪些注意事项呢：油漆的配比要严格按照要求来进行、涂装施工及保养。油漆应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒、和接近火源；运输应遵守易燃运输的安全规定。为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装，如果丙烯酸聚氨酯漆漆膜完全固化，应打毛后再涂装下一道。涂装后的设备应在防腐层完全固化后交付使用，未固化的涂层应防止雨水浸淋。
重型环氧煤沥青防腐钢管生产工艺：该漆与底漆配套后可用于海上构件（钢铁货混凝土结构）码头、钢桩、桥梁下部及地下管道及储罐内、外壁、地下仓库、水库、水闸门、污水处理设备及化工厂防腐设备及要求韧性高、干湿交替等工作部位。施工参考。1、底材表面处理：将实干后的底漆，用砂纸轻轻打磨后，即可涂装面漆。2、涂装工艺可以喷涂，刷涂及辊涂，以喷涂为宜。喷涂时可加入20至25%的专用“环氧沥青”稀释剂兑稀，刷涂、辊涂的施工粘度可自行掌握。3、配比：“环氧煤沥青面漆”系二组分包装。配比为：成份一：成份二 施工前按两组份的配比将漆配好，搅拌过40目锣，放置半小时后再用。配好的漆使用时间为6h（25℃）超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶无用，故应用多少配多少，以免造成浪费，涂层间隔*短24h（25℃）*长四天，一般情况每天可喷一道。施工温度低于15℃以下，干燥时间要适当延长，10℃以下不能施工。防腐钢管的特点，耐腐蚀、不泄露、高韧性、具有优良的挠性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂纹传递抵抗能力，在一个就是防腐钢管的使用寿命厂，在大于等于60摄氏度的环境下可以使有50年以上的寿命。
