管链输送机的结构组成
一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成，有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。
管链式输送机又叫粉体管链输送机、管道是链条输送机、圆管式输送机、管链输送设备等，是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。
链式输送机产品概述
链式输送机(简称“链运机”)是一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状、小块状物料的新产品，在技术上处于国内先进水平。本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，运转可靠性高,节能高效,密封、安全且维修方便。其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备，是一种较理想的新型输送设备。链式输送机产品广泛用于建材、化工、矿山、冶金、电力、粮油加工、机械、交通、港口和运输行业。
在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
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链式输送机产品工作原理
链式输送机产品利用散料具有内摩擦和侧压力的特性，保证了料层之间的稳定状态，在输送链作用下形成了连续的整体流动。链式输送机主要由头节、中间节、选配节、尾节、和输送链、进也料口、驱装等组成，驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配；链式输送机产品目前常见的进科口布置形式分三种型式：上进料口、侧进料口、两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料，供用户选用.
管链输送机结构特点
1、管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、根据用户现场使用情况，可以多口进料，多口出料，实现一套管链，多点投料，多点出料。
3、输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态的，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4、出口不必设置除尘器，简单排气即可，满足现代企业对环境保护的要求。
5、输送过程中可充氮气保护，满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。
6、输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送，基本上没有摩擦， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。
7、管链输送机皆采用特殊定制的输送盘片 ,具有极低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。
8、管链输送机都采用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供高精确数据。
管链输送系统的应用领域
1、橡塑工业：PP、PVC、PE等粉料，ABS PC PP PE 等颗粒
2、建筑材料：水泥、粘土、黄沙、石英沙、粘土、硅粉、 碳酸钙粉、白云石粉、木屑、玻璃丝、二氧化硅等
3、精细化工：染料、颜料、涂料、碳黑、钛色素、氧化铁、陶粉、重质碳酸钙、细颗粒碳酸钙、皂土、活性炭
4、农药：尿素、氯化铵、碳酸氢铵、苏打粉、固态杀虫剂
5、食品工业：面粉、淀粉、谷类、奶粉、食物添加剂、鱼油 等
6、金属等粉类：钨粉、铜矿粉、煤粉、块状磷酸盐、矾土等
管链式输送机又叫粉体管链输送机、管道是链条输送机、圆管式输送机、管链输送设备等，是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。
精细化工: 颜料 ,染料,涂料,炭黑,钛白粉,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅
胶粉,活性炭等
农药矿石: 尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,
氧化铝粉等
建筑材料: 水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧
化硅,滑石粉
食品工业: 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等。
链式输送机产品工作原理
链式输送机产品利用散料具有内摩擦和侧压力的特性，保证了料层之间的稳定状态，在输送链作用下形成了连续的整体流动。链式输送机主要由头节、中间节、选配节、尾节、和输送链、进也料口、驱装等组成，驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配；链式输送机产品目前常见的进科口布置形式分三种型式：上进料口、侧进料口、两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料，供用户选用.
链式输送机设备选用
输送机械设备配件根据物料的状态选择链速，对磨琢性强、温度高、粗大颗粒比例多及料粒大的物料选用慢速对水泥和生料的最适链速可参照表2-2选择，
它与水泥性能及状态相近的物料可以参照选择。
机型选用
改向滚筒根据输送量选定机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，延长使用寿命，但输送量低于应输送量30%以上时，会发生料层过薄，形成空转，增加磨损。
管链机的动力
移动式输送机根据输送量，输送长度和工艺状况参照表3-7选择动力。缓冲托辊驱动装置的装配形式分为X1、X2及左右装等，X2为背装式。
管式输送机纠偏装置
管式输送机纠偏装置，在调心框架的各个角上连接有滑轮，钢丝绳经各个滑轮的外周槽绕在调心框架的周边，于调心框架的各个周边用螺栓固定有轴承座体，托辊支架固连在轴承座体的内轴上，调心托辊安装在托辊支架上。传动轴穿过轴承座体内轴上的孔后同轴承座体固连，钢丝绳穿过传动轴的两端由螺栓同传动轴固定。在调心框架的下边框外表面固连有调心限制器，穿过调心限制器的调心把手的一端固连在轴承座体的内轴上。这种纠偏装置可保证无物料散出，提高了输送机工作效率，无污染，可用于同类型输送机的皮带纠偏，实用价值高。
管状链式输送机简介及电机功率计算
输送系统在工作中产生的粉尘和撒料．对环境的污染已经引起世界各国输送机设计、制造和使用部门及行政管理部门越来越多的关注。为了减少输送过程中的污染，提倡环保无害化输送物料，从而导致人们对密闭输送的开发研究，出现了多种形式的封闭型管输机，链式输送机就是其中的一种。
