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履带式挖掘机的主要结构和常见故障：
一．履带式挖掘机的主要结构简介。履带式挖掘机的主要结构包括动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动系统、行走机构和辅助设备等。动力装置、传动系统、回转机构、辅助设备和驾驶室等都安装在可回转的平台上，通常称为上部转台，所以可将液压挖掘机概括成工作装置、上部转台和行走机构等三个部分。
二．履带式挖掘机常见故障。1.发动机不能启动。2.发动机运转不稳定，负荷大憋车。3.发动机功率不足，排气冒黑烟。4.发动机下排气量大。5.发动机烧机油，机油消耗量大。6.水箱中有机油。7.机油油底内有冷却液。8.机油压力低。9.水温过。10.发电机不充电或充电效率低。11.液压管颤抖，液压泵声音异常。12.行走跑偏。13.行走速度慢。14.行走爬坡能力、挖掘力不足。15.某一电路电气机能没有。
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南县神钢挖掘机维修厂家，表6重选-强磁选联合试验结果产品名称产率/%回收率/TFe%终精矿总尾矿计算原矿原矿经阶段磨矿-强磁抛尾-重选（四次摇床重选、四次磨矿和三次强磁选）得出终产率为37.38%，全铁品位为回收率为4785%的铁精矿，以及品位为3969%的铁尾矿。 23还原焙烧-弱磁选流程试验本次实验采用的还原剂为煤粉，将赤铁矿与煤粉混合后，放入马弗炉中进行还原焙烧，经过还原焙烧的赤铁矿作为弱磁选给矿进行选别。流程试验分别对还原焙烧粒度、焙烧时间、和煤粉用量以及磨矿细度、磁场强度和磁选次数试验等。近确定赤铁矿合适的焙烧粒度为一5mm，还原剂煤粉的用量为赤铁矿质量的8%，焙烧时间为75min，焙烧温度为850C，磨矿细度一0074mm占80%，磁场强度为01T.在上述条件的基础上，通过试验研宄，可确定流程为焙烧-磁选工艺，其工艺流程和技术指标见。 由试验结果可知，采用还原焙烧-弱磁选工艺流程，在焙烧温度为850C、焙烧时间为75min时，磨矿细度为一0. %，磁感应强度为80kA/m时，可得到产率为6912%品位为62 01%、回收率为8775%的铁精矿。 3三种工艺流程方案比较由于该踱状赤铁矿石嵌布粒度细、结构复杂难选，为充分有效进行此类赤铁矿的选矿技术研宄，在矿石性质研宄的基础上，进行了三种工艺流程的试验研宄，以精矿品位、精矿产率、铁回收率、尾矿品位和选矿比等技术指标作为，其对比试验结果见表7.表7三种工艺流程技术指标对比结果流程名称强磁-反浮选强磁-重选还原焙烧-弱磁选精矿品位/%精矿产率/%铁回收率/%尾矿品位/%选矿比由表7结果可知，三种工艺流程虽未能取得理想的选别指标，但针对此类难选踱状赤铁矿的选矿，已经达到了较好的选别效果。目前，该研宄还在进一步进行中，以期在保证获得高品位铁精矿的基础上，赤铁矿回收率有较大程度的提高，以期充分利用张家口地区现有的赤铁矿资源。在当前铁精粉价格高逾千元的形势下，这三种工艺流程均可以为企业带来很好的利润。相对来说，还原焙烧-弱磁选工艺优于其它另外两种流程，铁回收率可以达到87.75%，选矿比也相对较高达到了1.45，但由于一次投资比较大和工艺条件复杂，而使其推广应用受到限制，目前国内仅有酒泉钢铁公司选烧厂真正进行还原焙烧-弱磁选工艺的生产。 4结论试验所用的矿样为张家口地区赤铁矿石，该矿石具有典型的踱状构造，赤铁矿是形成这些构造的主要矿物，铁矿物与石英、粘土等矿物呈同心环状包裹体，形成踱状结构，属于极难选矿石。
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