1、施工工艺流程：
测量放样-台阶开挖-下承层检查-土工格室布设-填筑格室-平整碾压。
2、测量放样
土工格室由边坡开挖的第一级台阶内侧向外铺设，铺设宽度为10.29m。
3、台阶开挖
新旧路基结合处采用自下而上挖台阶（横坡内倾4％，竖向内倾15°）的方式，坡脚第一台阶宽175cm，高142cm。
4、上下层检查
铺设土工格室之前，先进行下承层的检查，检查项目包括下承层的表面平整度、压实度、路基宽度等内容，报检监理工程师同意后，方可进行土工格室的铺设。
5、土工格室布设
（1）、在土工格室未张拉开之前，用镀锌U型钉将格室连接；
（2）、将格室张拉，使格室外于张力状态，不允许有松弛感；
（3）、在铺设土工格室的始端，铁锤将准备好的U形钉（Φ10光圆钢筋制作，钉端磨尖，长度为50cm）打入路基，U形钉露出来部分不高于格室高度，单行锚固，锚固间距1.0米。
（4）、土工格室在每天气温高的中午铺设。
6、填筑格室
（1）、填土前检查格室有无破损情况，如有，应立即处理。
（2）、土工格室铺设并报检监理工程师同意后，在其上填土。
（3）、土工格室上的第一层填土摊铺宜采用轻型推土机或前置装载机，填料不允许直接卸在土工格室上面，必须卸完在已摊铺完毕的土面上，填土前禁止机械设备碾压土工格室。
（4）、填土松铺厚度控制在30cm左右，以防推土机在填土时损坏格室。
7、平整碾压
推土贡粗平后，用人工配合平地机精确找平，首先使用振动压路机静压两遍，碾压速度控制在1.5km/小时，再振动压实，头两遍碾压速度控制在1.5-1.7km/h，后几遍控制在2-2.5km/h,横向错轮0.4-0.5m，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀，直至压实度达到设计要求。
8、注意事项
（1）、铺设施工过程中格室的张拉是关键，要确保格室处于张力状态，不可有松弛现象，宜在每天气温高时铺设。
（2）、土工格室铺设时，应拉直平顺，紧贴下承层，应均匀张前提下至正菱形。
（3）、铺设土工格室的层面应平整，严禁有碎、块石等坚硬凸出物。
（4）、确定填筑压实质量达到规范要求。
