天然气输送用小口径3PE防腐钢管

  • 发布时间:2018-07-22 08:57:04,加入时间:2018年07月01日(距今2581天)
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天然气输送用3PE防腐钢管介绍

   随着天然气工业的不断发展,长输天然气管道建设发展迅速。由于长输天然气管道一般掩埋于地下,管道沿线地貌复杂多变,且线路长、管径大、压力高,且不易发现运行中的危险,因而作为*道防线的长输管道的施工质量尤为重要,本文以此为研究目的,对长输天然气管道施工问题进行探讨。

    3PE防腐结构:在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层,结合三者优良性能,从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有耐化学腐蚀、耐阴极剥离、耐机械破坏性能。
防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐,以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。 
涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是钢管防腐*基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
1、外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3防腐保温涂层:在中、小口径的热输或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
2、如外护管是聚乙烯管,无需再做防腐

三层PE防腐结构:*层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

管径范围:Φ60mm~Φ1820mm

3PE防腐钢管结构组成包括:

熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层,其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜,与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力,并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力;聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合,并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体,*外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯),这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性,弥补了各自的缺点,从而大大提高了涂层的使用寿命。

中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术,用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管到指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月,由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国*条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线,于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产,至此,3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始,通过招标,加之3PE防腐材料全部国产化,3PE防腐的预制价格大幅下降,从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代,迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。

   套筒式声测管在目前桩基桥梁上使用较多,套筒式声测管这用使用的就是焊接上比管子大一号口径的管焊接上,底部用配套底堵焊接上然后与中管相连接,再搭配上顶管以及管帽这样一根管子就连接好了,这种的密封性较差如若想要密封性能更好一些的话可以在接头部位用电焊机焊接封死,由于一般使用套筒式声测管壁厚都较高,不用担心在焊接时把管子点漏,这样的话密封性能就比较高不用担心漏水的情况了

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