众所周知溶解氧是啤酒质量的潜在杀手，如何降低啤酒中的溶解氧含量对于提升啤酒的质量至关重要，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下小型啤酒设备酿制啤酒时降低溶解氧含量的方法。
后酵阶段酒液的溶解氧通常在0.02～0.05ppm之间，在以后的过滤和灌装过程中溶解氧不可避免随之增加，通过相应控制措施可以使增氧量降低到*小程度，从而保证啤酒的风味稳定。
一、过滤工序溶解氧的控制措施
1、过滤时从发酵罐到过滤机管道的隔氧处理。过滤前使用热水杀菌发酵罐到过滤机管道后，采用脱氧水引酒，能有效控制过滤及清酒溶解氧，下表(表一)为相应的试验结果：
过滤前脱氧水引酒对清酒溶解氧的影响。过滤时使用脱氧水引酒，由于酒头没有带入太多的溶氧，相应清酒的溶解氧含量明显较低。
2、过滤时发酵罐的背压。过滤时发酵罐背压气体对清酒溶解氧影响也非常大，我们采用压缩空气和CO2背压的对比试验结果如下：
发酵罐背压气体对清酒溶解氧的影响。过滤时发酵罐采用CO2背压，由于酒尾空气吸入很少，相应清酒的溶解氧较低。采用压缩空气背压时，如果过滤操作工控制不好使过滤酒泵抽入一小段背压气体，清酒溶解氧非常高，*达到8ppm，一般都在5ppm左右，若不处理，灌装后一周内啤酒便氧化，即便再用CO2洗涤，也会造成酒体的抗氧化性能明显降低，对后期的非生物稳定性损害很大。因此，过滤时必须采用CO2或氮气背压。
重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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