钢管在咱们的日常日子中随处可见，它广泛应用在供暖、供水、油气及其它工业液体的运送等方面，为咱们的日子和出产带来了极大的便当。依照管的成型技能，钢管大致能够分为以下四大类：无缝钢管、高频焊管、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管。依照焊缝的方式咱们能够分为无缝钢管、直缝钢管和螺旋钢管。就焊缝的方式不同咱们对直缝钢管和螺旋钢管作相应的比较。
1、出产工艺:直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。一般分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管出产工艺简单，出产效率高，成本低，发展较快。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温揉捏成型,以主动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还能够用相同宽度的坯料出产管径不同的焊管。成型过程中,钢板变形均匀,剩余应力小,外表不发生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺度标准范围上有更大的灵活性,尤其在出产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满意用户在螺旋钢管标准方面更多的要求。选用先进的双面埋弧焊的工艺，可在*方位实现焊接，不易呈现错边、焊偏和未焊透等缺点,简单操控焊接质量。可是与相同长度的直缝管比较，焊缝长度增加30~100%，并且出产速度较低。
2、安全性分析:直缝钢管主要受不均匀冷却形成的剩余应力.剩余应力是在没有外力效果下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类剩余应力,一般型钢截面尺度越大,剩余应力也越大.剩余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力效果下的功能仍是有必定影响.如对变形,稳定性,抗疲劳等方面都可能发生晦气的效果下的功能仍是有必定影响.如对变形,稳定性,抗疲劳等方面都可能发生晦气的效果;通过焊接之后,直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片,呈现分层现象.分层使直缝钢管沿厚度方向受拉的功能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时呈现层间撕裂.焊缝收缩诱发的部分应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多.别的直缝焊管不可避免地会有许多的丁字焊缝，因而存在焊接缺点的机率也大大提高，并且丁字焊缝处的焊接剩余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了发生裂纹的可能性。
