环氧粉末涂层的环氧树脂所需条件:环氧当量应为之间的固体树脂，分子量分布量窄，在其固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄，颜料的分散性好。
环氧粉末涂层的特点如下:
1. 环氧粉末涂层的附着力强，特别是对金属。
2.环氧粉末涂层的漆膜机械性能好，硬度高，耐划伤，耐腐蚀。
3.环氧粉末涂层熔融粘度低，流平性好，涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷。
4.环氧粉末涂层花色品种多，可配制无光、有光、花纹、锤纹等。
颜色有灰色，蓝色，绿色，红色，黄色, 黑色, 银色等各种。
1.粉末涂料是一种含100 %固体粉，以粉末形态进行涂装成膜的涂料，它以空气作为分散介质。也是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，
2.绝缘环氧粉末可通过热浸涂、热喷涂、静电涂敷的方式覆盖到铜排的表面达到绝缘的目的。
3.各种需要涂层的工件产品先经表面清洁去除油污和其它粘附的污物，检查是否仍有毛刺并清除干净，将无需涂敷的部位用耐热胶带遮蔽掉。
涂层工艺与流程：
1.热浸涂方法:铜排预热到deg;C ，将铜排浸到已有绝缘粉末的流化床中1-2秒，厚度mm(时间越长或次数越多，厚度越高)，然后剥去遮蔽物，视铜排大小和当时温度决定是否需要后固化，及后固化的温度和时间。
2.热喷涂方法:铜排预热到deg;C ，铜排移致喷粉房中，将绝缘粉末喷到工件上并达到规定的厚度，然后剥去遮蔽物，视工件大小和当时温度决定是否需要后固化。
3.工作温度:母排绝缘环氧树脂涂层，只要涂覆施工正确 ， 在 -73℃到 180 ℃之间都应表现出满意的性能 。
