钢套钢保温直缝钢管是在保温钢管中结构*特殊的钢管，钢套钢保温钢管特殊的结构也重定了它会有出色的表现。钢套钢保温直缝钢管属于地下直埋管道中的一种，在没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全。广泛应用在供热管道，热力管道，蒸汽管道等。
钢套钢保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。
直缝焊管表面微裂纹对产品质量影响很大，轻则改判、重则报废，尤其是含铌、钒、钛的直缝焊管表现突出，严重影响了产品质量及成材率的提高。这不仅给企业带来了巨大的经济损失，还制约了中厚板产线的品种开发。直缝焊管表面微裂纹主要表现有边裂、纵裂、星状裂纹等，其产生原因既有轧制过程参数控制不当，也有连铸过程生产异常、铸坯裂纹遗传、残余元素富集等。
直缝焊管表面微裂纹严重影响产品质量。学者通过微裂纹特征分析、观察铸坯和钢板金相及能谱(EDS)检测、梳理生产过程参数，得出直缝焊管表面微裂纹产生的主要原因是连铸结晶器铜板镀层脱落。这一方面会导致铜渗透入坯壳的奥氏体晶界，产生晶界裂纹；另一方面会因热应力不均而产生裂纹，并在含钛等裂纹敏感性强的钢中表现尤其明显。控制措施为：提高结晶器铜板质量，杜绝露铜；加强生产前对直缝焊管和生产后铸坯质量的检查；通过做好直缝焊管的保护浇注等措施，提高直缝焊管钢水洁净度。
