生产线采用的节能措施
1.燃烧设备选用节能燃烧器，自动控制配风量，减少燃料的不完全燃烧损失。
2.回转窑耐火砖采用外层轻质保温，内层耐火耐磨的复合砖，减少回转窑外表皮散热。
3.在回转窑尾部设有一台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料预热，使物料在预热器内发生部分分解，使系统产量提高40%，热效率提高30%。
4.在回转窑头部设有一台竖式冷却器，充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600℃，使热效率得到提高。窑头采
5.用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设，占地面积小，密封性好，有效避免了热废气无组织排放。
6.窑尾环保收尘好，采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘，排放浓度低于国家标准。
7.自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，现场操作人员少，劳动效率高。
1.石灰活性更高：因物料在石灰窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率较低，可以煅烧高活性度石灰，在同等条件下，兰大机械石灰窑生产的石灰活性度比竖窑高30ml，其活性度可达400ml，甚至更高。
2.石灰产量更大：兰大机械石灰回转窑产量更大。长城机械多条日产150吨-1200吨石灰回转窑应用在各大、中型建材企业，运行状况良好。
3.生产工艺更环保：兰大机械石灰回转窑属于敞开式煅烧，高科技生产工艺，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气体可以及时排出，燃料中的硫分不易附着，因而产品含硫量低，脱硫效率高达85%。
