页岩陶粒是一种人造骨料，具有轻质、高强、保温、隔音、抗震和耐火等优点，可用于各种建筑物、桥梁、水产养殖砌体等。粉煤灰则是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。无论采用何种原料，一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：
1 、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
2 、泥浆成球工艺：适用于粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
3 、粉磨成球工艺：适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品， 外掺剂 。
4、破碎（干法）工艺：适用于页岩等原料，其流程： 页岩破碎分级→焙烧→冷却→成品 。
陶粒砂的生产工艺可以简单总结为：破碎→配料→粉磨→制球→煅烧→煤粉制备→成品冷却→筛分→包装。
陶粒砂生产线设备
目前我国陶粒的生产设备都采用的是陶粒砂旋窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头)，同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物 理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。
陶粒砂设备生产线主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速， 以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得大的产量。
铝矾土经过颚式破碎机和锤式破碎机破碎后送入配料库，与其他原料配料后进入球磨机。原料在球磨机内磨成生粉后，采用选粉机控制其细度，再将生料粉送入仓库储存。生料进入制粒机，制成各种粒径的料球。料球由皮带机送入筛分装置，合格的料球进入回转窑，过大的返回到原料粉磨流程。将料球送入回转窑进行煅烧，煅烧成合格的陶粒砂。陶粒砂进入冷却机冷却后，输送到回转筛筛分为不同粒径，分别进行吨袋包装。
广大客户在选购陶粒设备时往往面临众多厂家，哪家陶粒机械好？质量可靠，价格合理成为最为关心的问题。红星提醒选购陶粒机械应做到以下几点：
1、首先是在选购陶粒设备时一定要选择一个信誉良好，发展前景看好的生产企业。观察生产厂家的实力，查看厂家的厂房建设，了解厂家的投入及产出情况。
2、其次就是了解厂家机械设备的使用情况，是否有客户使用案例，近距离的了解机器使用情况，切实的了解设备的生产使用，通过观察使用方的情况，认清自己的需求，以及设备是否符合自己的需求。
3、最后询问是否有完善的服务等。只有完善的服务才能保证陶粒生产线设备安全稳定的运行。
