,设备工作原理:当主油泵的压力油进入一侧主油缸无杆腔时使其前进,另一侧的主油缸活塞由于密封油路内液压油的作用使主油缸回缩,而与主油缸活塞杆相连的混凝土输送活塞同时回缩并产生负压,在料斗叶片的助推下使料斗的混凝土通过滑阀吸入口,被吸入输送缸,直到主油缸活塞行程达到终点;同时,在主油压作用下的主油缸活塞杆,同时推动混凝土活塞,将输送缸中的混凝土,通过滑阀输送口的“Y”字管进入混凝土输送管。动作完成后,主四通阀在PLC控制器及控制油的作用下自动换向,压力油进入另一主油缸,并完成另一次不同油缸、输送缸的吸、送行程。这样,料斗里的混凝土就源源不断地被送到“Y”字管,并通过管道到达作业点,完成泵送作业。.工作原理:当主油泵的压力油进入一侧主油缸无杆腔时使其前进,另一侧的主油缸活塞由于密封油路内液压油的作用使主油缸回缩,而与主油缸活塞杆相连的混凝土输送活塞同时回缩并产生负压,在料斗叶片的助推下使料斗的混凝土通过滑阀吸入口,被吸入输送缸,直到主油缸活塞行程达到终点;同时,在主油压作用下的主油缸活塞杆,同时推动混凝土活塞,将输送缸中的混凝土,通过滑阀输送口的“Y”字管进入混凝土输送管。动作完成后,主四通阀在PLC控制器及控制油的作用下自动换向,压力油进入另一主油缸,并完成另一次不同油缸、输送缸的吸、送行程。这样,料斗里的混凝土就源源不断地被送到“Y”字管,并通过管道到达作业点,完成泵送作业。
拖泵地泵 由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,就组成泵车。
主要特点:采用S管阀换向,密封性好,寿命长;S管阀装有浮动耐磨环,自动补偿磨损;出口压力高;可泵送细石混凝土;液压系统采用风冷散热,使用简便,无需接水源;具有反泵功能,减少管道堵塞;配有自动润滑系统, 有效延长转动件使用寿命;电气部分采用PLC控制,具有可操控特性;电器箱配备有线遥控手柄,便于操作;上料高度低,易配备成联合机组;装有导向轮,移动、定位灵活方便;整体可拆卸筛网,易于更换.
拖泵地泵的检查维护应该从哪些方面做起呢?
部位一、水箱
检查步骤:水箱的检查应该从以下几个方面来进行:1、及时补充水箱内的水,一旦水箱内的水消耗过快,那么就应该检查水量,并对此做出处理。2、检查水质的清洁状况。若所使用的水已经呈现出浑浊或有浮油的状况,则应及时更换水,当水污染比较严重时则应清洗水箱,一, 般每运转5—8个台班时应该清洗一次。当水质污染太快时,则应检查原因并对此作出处理。3、外貌不算出众,但嘴跟脑袋都甚是灵光,常常被老妈当成“别人家的孩子”在我耳边叨叨,相遇相见难相聚,身未动心已远行,话未说泪已晶莹,我所有的执念都可化作流年的莞尔一笑,愿来生你我能早点相遇,不再有时空的交错,在寒冷季节应采取水箱的保温措施,或加入20I防冻液,以此防止水箱被冻住。
部位二、料斗
检查步骤:料斗的检查主要包含以下几个方面:1、在检查料斗时随时清除网格上的超径骨料或其它杂物,不要任意拆去其网格。2、及时洗掉溢到料斗外侧的水泥浆,保持料斗的清洁卫生。3、防止钢筋等异物进入料斗,一旦发生搅拌轴被卡住不动的状况要及时检查原因并排除障碍。4、定期及时润滑搅拌轴承能对搅拌轴承进行有效保养。
部位三、S管
检查步骤:S管的检查主要有以下三个方面:1、及时用水冲掉溅到阀箱外部的混凝土,保持阀箱的清洁卫生;2、保持阀窗的密闭,如有漏水、漏浆、漏气现象,则应该立即予以检查和,,处理,在阀窗打开过后,必须把密封表面及密封圈部位清洗干净再将其关严;3.、确保分配阀各润滑点的润滑以及大、小端轴承座的润滑。
部位四、易损件
易损件部位:眼镜板与切割环的间隙调整。
检查时间:当泵机自泵送5000 立方米左右混凝土时,应检查眼镜板与切割环之间的间隙,若超过2mm,且磨损均匀,则应考虑调整间隙。具体调整步骤包含4步:1、将料斗、S管阀清洗干净;2、拧下定位螺钉止转螺钉;3、拧紧异形螺栓压紧螺母,将S管拉向料斗后墙板,使切割环与眼镜板之间间隙缩小。4、拧上定位螺钉止转螺钉。