玻璃钢作为直埋蒸汽管道的外护管也不理想。钢管的使用克服了前两种外护管的缺点,但使用钢管有以下问题要予以注意:
(1)钢套钢蒸汽直埋保温管钢管的外防腐:国内目前钢套管的外侧面采用环氧煤沥青防腐涂料等,耐穿能力可达到5kV左右,也有采用缠绕HDPE或喷涂聚氨酯后再缠绕HDPE,其耐穿能力可达到20kV。
(2)钢管的内防腐:钢管的内侧处于高湿热的条件,若排潮不畅,会加速钢套管内侧的腐蚀。目前有些工程已开始采用德国的技术,在外套钢管的内侧抽成真空(由真空泵保持),衰减腐蚀条件。
(3)钢管的椭圆变形:根据材料力学理论,常规壁厚的钢管,会因椭圆效应产生椭圆变形。椭圆变
形如超出一定限度(通常为3%),会造成局部失稳
或造成滑动支承环变形的事故发生,以至破坏管道。2.4-固定支座
由于蒸汽管道的热伸长量大,为了保证管道有效地实现热胀冷缩,需要设置固定支座。当采用钢外套管时,可尽量的采用内固定支座。其优点是减小了工程量、降低了施工的难度。固定支座应做成隔热式固定支座,以防止出现冷桥现象和热流外泄。为此,要注意以下两个问题:
(1)钢套钢蒸汽直埋保温管石棉橡胶垫的热老化问题:由于蒸汽管道的寿命一般为15～20a左右,要求该材料在寿命期内要保持原有的性能;
(2)石棉橡胶垫的传热问题:在常温下其热导率一般应小于0.4W/(m-K),以免造成外套管的局部温度过高,影响外护管的防腐。
对于一个管网,在有的地方还需要设置外固定支座,如果按纯理论计算其轴向推力,大管径的固定墩尺寸会非常庞大,甚至无法实施。理论和工程实践表明,允许固定墩微量的位移(一般控制在30～60mm以内),可以将固定墩承受的推力减少40%～补偿器
管道的补偿器一般为套筒补偿器或波纹补偿器[10],套筒补偿器由于存在着填料泄漏的可能,需设置检查井以便于补偿器的检修和维护。这就使直埋蒸汽管道成了断续敷设,也增加了地沟内进水的可能,所以套筒补偿器在直埋蒸汽管道中是不适用的。波纹补偿器克服了套筒补偿器的缺点,但在使用中尚应注意以下问题:
(1)波纹补偿器宜采用外压式,以防止补偿器的轴向失稳;
(2)钢套钢蒸汽直埋保温管波纹补偿器应有15%～20%的膨胀余量;(3)波纹补偿器的外护管变径时,其角度应控制在10°以下。2.6-疏水装置在蒸汽管道的低点和可能产生凝结水的部位,均应设置运行疏水和启动疏水装置。疏水装置可采用上疏水方式,这样可以使疏水检查井相对较浅,便于今后的运行操作。但对于较长距离、埋设又深的管段,有必要采用下疏水(启动疏水)的方式。疏水井必须设计成两个,一个为单独操作的主井,另一个为积有凝结水的检查副井,以保证操作人员的安全。
