ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/AG15A0/台湾化纤
用途： 其它
特性备注：特性：高刚性，一般成型。
重要参数： 熔体流动速率:1.7 g/10min 密度:1.05 g/cm3 缺口冲击强度:20 拉伸强度:52 MPa 弯曲强度:84 MPa 弯曲模量:2650 MPa 硬度:110 维卡软化点:104 ℃ 热变形温度:89 ℃
生产厂商：台湾化学纤维股份有限公司
ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。
ABS的吸水率大约为对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。
模具及浇口设计模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚mm。熔胶温度可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下:
抗冲级:220℃-260℃，以250℃为佳
电镀级:250℃-275℃，以270℃为佳
耐热级:240℃-280℃，以265℃-270℃为佳
阻燃级:200℃-240℃，以220℃-230℃为佳
透明级:230℃-260℃，以245℃为佳
玻纤增强级:230℃-270℃料筒温度
ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
