沼渣沼液进入沼气池后，剩余的沼渣沼液该如何处理？沼渣沼液水分在90%以上该怎么脱水，还有什么利用价值吗？沼渣沼液有机肥生产线设备通过固液分离脱水机将沼渣沼液分离，再经沼渣有机肥生产工艺前期发酵部分：需建个宽3米×长50米（可发酵200多吨原料）发酵槽，也可一机多槽，然后把原料（粪便、沼渣、秸秆）堆在发酵槽内，1公斤腐熟剂混合20公斤水，掺混在原料堆内，1公斤腐熟剂可发酵1吨原料，按原料对比混合，气温在0C°左右发酵周期为10-15天，2天翻抛一次，可完全腐熟。
沼渣有机肥生产技术与操作工艺 沼渣有机肥生产技术与操作工艺 一、生产有机肥意义 沼肥：作物秸秆、青草和畜禽粪尿等在沼气池中经微生物发酵制取沼气后的残留物。富含有机质和必需的营养元素。沼气发酵慢，有机质消耗较少，氮、磷、钾损失少，氮素回收率达95％、钾在90％以上。沼气水加入2Kg左右功能菌后做冲施肥作旱地追肥；渣肥作水田基肥，若作旱地基肥施后应复土。沼肥出池后应经过微生物堆放发酵12天左右再用。生产时所需搅拌工具、称量设备、输送设备等。 二、操作方法 1.准备工作 1沼渣：因国内用干式与湿式二种产沼气方法，沼渣的含水量通常在40%-70%左右。 2辅料：含水量不大于10%的辅料（如秸秆粉、稻糠、花生壳粉等），主要用来调节沼渣在发酵时的透气性，如果沼渣的透气性好可以不加。
3生物发酵菌剂：用称量好的菌剂与辅料按1:10的比例搅拌均匀（目的只是为了扩充菌剂体积，便于在沼渣上撒均匀），然后将所需生物菌剂与处理沼渣以1:10000的比例（一公斤处理十吨）进行称量增加。
2.生产流程 1如果沼渣水分在70%以上时可以和辅料按3:1的重量比例进行混合，加入1%的生石灰搅拌，然后把已扩充了体积的菌剂添加到沼渣内，搅拌均匀堆放即可。
2搅拌好的发酵物水份应控制在 60%左右（手轻握成团，松开可以裂开三五条缝，至少保证用手使劲握不会从指缝间滴水）。 3把搅拌好的发酵物进行堆放，高度1.2m左右、宽度2m左右、长度不限。 4发酵24－48小时，温度可过到55℃以上，升温后三天可达到除臭效果。 (5)堆放发酵15-20天后可做生物型有机肥料使用。
据程翔机械制造有机肥设备工程师讲：先后完成了沼渣沼液有机肥生产工艺流程和设备选型研究，筛选确定了沼液发酵剂和沼渣有机肥配方1个、沼液有机肥配方2个，制定发布了《Q/DJH沼液肥》标准，研制生产出自吸式液浆抽运罐（吸渣车）和恒温高效沼气净化装置，获得有机肥登记证3个、专利4个，注册沼渣沼液有机肥商标1个。建立了第一条沼渣沼液有机肥生产线，年生产能力达1.1万吨。项目执行期内，在宁夏、甘肃、内蒙古等省区试验示范面积1万余亩，减少污染物排放1.5万吨，带动农民增收1145万元，取得了明显的经济、生态和社会效益，由银川亚盛农业工程技术研究中心、宁夏达洁环保新能源有限公司承担的自治区科技攻关项目《环保型沼渣沼液有机肥研制》通过了专家组验收。该项目首次以沼渣沼液为主要原料，以氮肥、磷肥、钾肥和风化煤做辅助添加原料研制有机肥，解决了沼渣沼液有机肥标准化生产中辅助原料及其搭配添加的技术难题。
