溶解环氧粉末外涂层是连年来开展起来的新型防腐层，FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层普通指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层接纳专用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料，接纳静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂，、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成，钢管在喷漆前先颠末抛丸处置和中频预热，在接纳静电喷涂办法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，融粘结在钢管表面，固化成涂层。FBE涂层普通为一次成膜结构。FBE涂层有对对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐泥土应力和耐磨损、涂敷操纵简单、无污染、涂层抗击和抗曲折功能好、耐温性高等长处，在外洋得到了普遍使用。单层结构环氧粉末防腐钢管工厂。
环氧粉末涂料的特点如下：
1 环氧粉末涂料的附着力强，特别是对金属；
2 环氧粉末涂料的漆膜机械性能好，硬度高，耐划伤，耐腐蚀；
3 环氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷；
4 环氧粉末涂料花色品种多，可配制无光、有光、花纹、锤纹等；
5 环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达5 μm，对于未涂覆的粉末，可再回收利用；
6环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大，需要复杂而精密的设备。氧粉末涂料并不适合耐热性较差的底材，因为其烘烤固化温度较高，达140 ℃，可用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅箱等装饰性保护，电动机转子或铜排的电绝缘防护，厨房用具、汽车零部件、船舶、建筑材料、地下设施等防腐蚀与防锈防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。
厂家介绍概述：内外涂塑钢管为钢管内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学稳定性，能输送-30℃-90℃的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水安全性能标准。内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢，同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。使用改性环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求.
环氧粉末为主体原料制备的环氧粉末涂料具有以下主要优点：
1） 涂膜具有一定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低，涂膜的流平性较好，同时由于固化时不产生任何副产物，因此易于得到平整的涂膜。
（2） 涂膜的物理机械性能及耐化学药品性能好，并且还具有良好的电气绝缘性。
（3） 通过选择合适的环氧固化剂，可以得到常温贮存稳定性好的粉末涂料
（4） 环氧树脂熔融黏度低，因而在熔融混合挤出时，树脂与颜料之间的润湿性好，颜料分散均匀；加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大，这样在生产过程中不易产生“胶化”粒子。
（5） 静电作用性好。环氧树脂具有较高的体积电阻，使得制成的粉末粒子易于带电，静电涂装性能好，涂敷在工件上不易脱落，涂装效率高。
