鸡粪发酵生产有机肥是需要好（耗）氧发酵，因此，在操作过程中故应加大供氧措
施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。
发酵完成。一般在猪粪堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在
此高温下通过有机肥发酵翻堆机翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。
发酵后物料（水分在35%）经搅拌机掺混后，通过搅齿造粒机，然后再经过烘干机烘
干，在通过冷却机冷却，在过筛分机筛选，不合格的产品再回搅拌机，合格产品在经
过包膜机，经扑粉机可包钙、镁、硫等中微量元素包衣，可经料仓、包装机。
鸡粪堆积后的处理的方法包含以下几种：
1）堆肥与粪便干燥；堆肥是一种好氧发酵处理粪便的方法，微生物分解物料中有机质可达到50~70℃的高温，能够有效的灭杀其中的危害元素。发酵腐熟后的物料无臭味，复杂有机化合物被讲解为易被作物吸收的养分元素，从而形成了有机肥料。其发酵的方法有很多，最常见的方法是自然堆肥，自然堆肥是指将粪便堆成长10-15米，宽2-4米，高0.8-1.2米的条垛，气温为20℃，总体腐熟需要15-30天之间，期间2-3天翻抛一次，以便达到供氧、散热等目的。
2）粪便的沉淀与粪水的分离处理畜禽
养殖场畜禽粪便（鸡粪鸭粪猪粪牛粪）脱水处理，该处理机主要由：不锈钢滤网、不锈钢螺旋绞龙、不锈钢螺旋叶片均采用优质304不锈钢经过特殊的工艺制造而成，具有耐腐耐磨等等特点。目前我厂生产的螺旋挤压式连续工作的猪粪处理机，采用0.50mm、0.65mm滤网进行分滤。
工作原理：
猪粪处理通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的，通过主机下方的配重块，可根据用户需求调节工作效率和含水率。
有机肥设备生产线工艺流程：
有机肥设备工艺流程:堆肥发酵翻堆机——湿料粉碎机——卧式搅拌机——圆盘造粒机——转筒转干机——冷却机——包膜机——转筒筛分机——自动包装机——成品入库。
