聚氨酯保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着国内供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。聚氨酯保温管适应性强聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此，作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐败层与之粘合的问题。聚氨酯保温的适应温度为+120℃~196℃，短时（十几小时）可达+190℃。如果用户需长期温度190度我们可根据用户需要用高温料成型。聚氨酯喷涂系列聚氨酯喷涂是将聚氨酯两种原液经过发泡机由气流直接喷涂于物体表面，几秒内产生硬质泡沫，牢牢结合于物体表面，使保温层和物体成为没有隙缝的整体。
聚氨酯保温管比传统的各种保温管材具有特别突出的优点：
1、聚氨酯保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。2、聚氨酯保温管还具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。3、聚氨酯保温管也可以在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。4、聚氨酯保温管一般使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。5、聚氨酯保温管可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国保温供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨脂保温直埋管的敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。
聚氨酯发泡保温钢管现场发泡技术优点：在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。
一、聚氨酯现场发泡技术优点：在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。
二、聚氨脂发泡保温钢管现场发泡施工工艺原理：聚氨脂泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等，其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5至10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。
三、聚氨脂发泡保温钢管现场发泡施工方法：1、喷涂法按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。2、灌注法将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。
四、聚氨脂现场发泡施工注意事项：在室温条件下搅拌物料，使其混合反应，然后较快的灌注在需要成型的空间，施工时应控制反应发泡时间，使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中，将会产生较大的膨胀力，应对灌注夹层或模型做适当的加固。
