一、产品简介
DMC新型单机除尘器，是我公司在原DMC单机除尘器的基础上对清灰和安装形式进行改进后的新研制的一种吸尘机，DMC新型单机除尘器有仓顶式除尘器、车载式除尘器、灰斗式除尘器等。此单机除尘器具有占地面积小、安装方便、吸尘效率高、不需管道、烟囱排放等特点。
二、结构特点
DMC新型单机除尘器机组由风机、过滤器、清灰装置、电控箱等组成，特点如下：
1.除尘布袋采用600g微孔薄膜复合滤料，正常使用寿命长达5年。除尘布袋常用规格：φ130×1500、φ130×2000、φ130×2500。其它规格可根据需要定做。
2.清灰机构采用无障碍内置式，手动清灰。根据用户需要，也可自动清灰（振动清灰或脉冲清灰）。
3.除尘器净气室与中箱体通过法兰连接，在需要时可拆下，以便检修。
4.DMC单机除尘器A型仓顶式下部有法兰，直接配接在料仓上或扬尘设备上就地吸尘。粉尘直接回收。DMC单机除尘器B型车载式侧面有进风管，下部有集灰抽屉，可直接安装在移动车上。DMC单机除尘器C型灰斗式自带集灰斗，集灰斗上部有进风管、吸嘴，下部有插板阀，移动灵活。可用于大面积平面吸尘和工业现场环境清理。
三、用途范围
DMC新型单机除尘器已广泛用于耐火材料、水泥建材、化工制品等行业的细粉吸尘。如仓顶间歇上料、皮带机转运、混练机配料、移动配料车、现场清扫等。此除尘器对如石墨、碳黑等超细粉尘吸尘效率大于99.98%。
四、使用维护
1.除尘器安装在产生粉尘邻近处。
2.除尘器工作前应检查产尘点是否密封，以免降低吸尘效果。
3.除尘器电压为三相交流电380v，从除尘设备上的外部电线接上电源后即可开始使用，初运转时，应注意风机是否顺时针转（如逆时针反转，风量很小，需调换电源接线）。
4.除尘器工作时不得随意打开观察门，如需检查电路时，应停机或切断电源后再进行工作。
5.如除尘器为手动清灰，请根据粉尘的性质和容尘量的大小，定期振打清灰，一般情况每运行半小时应停风机振打一次，每次10秒左右，以确保设备下次正常工作。如为自动清灰，除尘器有差压控制仪表，可以设定单机除尘器阻力值，实现定期自动清灰功能。
6.应定期检查风机轴承磨损情况，如发现有损坏需及时更换。
7.如发现风机出风口有明显灰尘时，需将上箱盖打开，检查柔性密封是否损坏，若已磨损应更换。
8.该除尘设备不适用于带有爆炸性的含尘气体。不适用连续工作。
9.除尘设备在吊装过程中，严禁倾倒。
10.风机出口处采用软连接。
11.DMC单机除尘器A型为仓顶式除尘器、DMC单机除尘器B型为车载式除尘器、DMC单机除尘器C型为灰斗式除尘器，订货时请注明。未注明者按仓顶式除尘器供货。
12.本公司提供备件：柔性密封、布袋。
主要技术参数：
DMC型脉冲袋式仓顶除尘器主要技术参数表在选型时应注意入口粉尘浓度，在技术性能上，透过滤袋的气流(即过滤风速)与气体含尘浓度成反比，因此在确定过滤面积时还须满足滤袋的聚尘能力，(即两次清灰期间滤袋单位面积上最允许积尘数量)，一般聚尘能力不大于400克/㎡，可按下式计算：
聚尘能力=入口气体含尘浓度×过滤风速×两次清灰间隔时间，计算结果如超过聚尘能力，应调整过滤风速，增加过滤面积。
仓顶除尘器是一种结构简单、漏风率小的自动清灰单体除尘设备，也叫仓顶除尘设备、库顶除尘器。根据水泥、粉碴灰、石灰等各种粉末的特性，专为水泥厂库顶、矿山破碎原料仓顶、水泥粉磨站仓顶、装车转运料仓顶的皮带落料口粉尘及料仓返尘治理提供了仓顶脉冲布袋除尘器。该设备使用滤袋分离粉尘和净气，具有体积小、清灰动能大、节能降耗、操作维护方便的优点，主要应用于水泥行业，也可用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等行业用于过滤气体中的细小的、非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料。
清灰过程如下：由控制仪按设定对电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋，当喷吹的高速气流通过文氏管的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内，使滤袋在瞬间急剧实现膨胀和收缩，将吸附在滤袋表面的粉尘喷吹下来，达到清灰和就地除尘的目的。
含尘气体由进风口下灰斗进入除尘器箱体内部，细小尘粒由于布袋的多种效应作用，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。经过长时间的运行使用，滤袋表面粘附的粉尘越来越多，除尘器阻力增加，除尘风量逐渐减少，影响设备正常运行。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使滤袋表面的粉尘层脱落。阻力和风量恢复到复原。处理过滤后的净气由风机出风口排放至大气。全部滤袋清灰结束后，除尘器恢复正常收尘工作。
dmc脉冲布袋除尘器工作原理：
引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。
水泥厂所排放的粉尘、烟尘，通过不同的工艺过程，其特性也就不同：
一、高温，回转窑窑尾排放出来的粉尘都是温度相当高的，需冷却后再进行处理
二、高湿，机立窑，烘干机，其湿含量高达百分之二十以上
三、高浓度，其处理的含尘气体的粉尘浓度可达g/m
四、防燃防爆，比如煤磨排出的含有煤粉的含尘气体
在除尘器日常工作中，除尘布袋会出现周期性的收缩和扩张，当除尘布袋笼骨或壳体焊接口有毛刺、凹凸时，除尘布袋在不断变形伸缩过程中，会被凹凸不平和毛刺刮伤，甚至刺穿。除尘布碎袋特点是破损位置并没有磨损的痕迹，而是像利器刮坏刺透的痕迹一样。这种情况检查下破损除尘布袋的骨架或挨着除尘布袋的壳体，若有毛刺用锉或砂纸打磨一下即可，骨架毛刺若连锉都锉不下去只能进行更换，以免对除尘布袋造成更大的伤害。除尘布袋安装必须保证除尘布袋的尺寸与安装尺寸一致，布袋除尘器的加工不完善导致除尘布袋产生问题的所在。除尘布袋安装后，除尘布袋的口部密封严密，手很难转动。除尘布袋可以有效的减少粉尘污染，随着国家环保标准的不断提高，对大气污染物排放标准管控越来越严格，水泥厂都装有污染处理设施，分别在包装机、磨机、库顶安装了袋式除尘器，是为了防止粉尘污染。除尘布袋必须要及时的更换才能保证其除尘效果，除尘布袋更换没有固定期限，一般半年或一年左右更换一次。主要看生产情况和天气状况，天气状况较好的话，更换期会长一些。
本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。
本厂系河南省二级企业、国内优秀的散状物料输送设备生产基地、电站(厂)辅机定点生产厂家.长期供应各种类型给料机、给煤机、振动筛、仓壁振动器、振动电机;斗式提升机:螺旋、埋刮板、皮带、叶轮、圆盘、刚性叶轮、板式给料机;封闭闸门、破碎机等多种产品。产品畅销全国30多个省、市、出口欧洲、亚洲、非洲27个国家和地区。本着对每一道工序负责,对每一台产品负责,对每一位用户负责的态度,受到顾客的一致好评!
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因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅供参考,详情可联系我们的销售人员进行具体核实.
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