熔结环氧粉末钢管钢管。熔结环氧粉末防腐钢管(FBE)是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水、等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用品。熔结环氧粉末钢管产品用保温效果好的聚氨酯作保温层，用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层，适用介质温度在105度至负30度范围，每公里损耗1度，使用寿命在50年以上。熔结环氧粉末钢管使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必须清除掉，方可使用，涂料开桶后，必须密封保存。使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。涂刷时，首先边对角、棱角处、夹缝处进行预料，必要时采用长杆毛笔进行点图，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。熔结环氧粉末钢管施工环境温度以15-30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风等天气不得进行施工。涂层的*道漆膜指触干后，方可进行下道涂层的施工。涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，按纵横交错方式涂漆，以保证漆膜的涂刷质量。为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量，一般情况下，漆膜厚度需按设计要求执行（80um）。所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。每道涂层间隔时间不宜超过24小时。每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪侧干膜厚度，防腐完工组织竣工验收。涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便,无污染,涂层抗冲击和抗弯曲性能好,耐温性高等优点。
环氧粉末防腐钢管介绍，直饮水管道是*容易实现也是*直接体现健康理念的措施，它彻底改变了传统的饮用水环境，作为饮水新概念在住宅小区的应用，自然成为新住宅运动向居住者提供便利生活和个性化服务的有机组成部分。管道直饮水作为新住宅运动与饮水新概念的结合产物，不仅可以将饮水新概念导入新住宅运动之中，补充和丰富新住宅运动的实质内涵，完善住宅水环境，增加住宅对潜在业主的吸引力，使新住宅运动得到业主的更多青睐，同时也可以使分质供水概念在房地产领域快速成长、发展与普及，满足业主对健康饮水和高品质生活享受的追求。高品位的生活，高档次的住宅，必然配备高水准的配套服务，管道直饮水提倡的不仅仅是技术上的先进和硬件上的完善，它更注重的是以"服务至上"的理念让用户真正体会到高品质饮水环境所带来的生活水平的提高，使管道直饮水提供的优质服务构成新住宅运动中水环境改善的重要环节。
环氧粉末防腐钢管无污染，环氧粉末防腐钢管是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称，是一类重要的热固性树脂。环氧树脂既包括环氧基的低聚物，也包括含环氧基的低分子化合物。环氧树脂作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体，广泛应用于水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航空航天等领域。内外涂环氧树脂复合钢管是经过多年研究、试验，*开发的一种新型管材。以钢管为基管，采用改性环氧树脂粉末对其内外壁进行涂敷的管道。其涂塑层与钢铁有极强的结合力，很强的耐腐蚀性，减阻、防腐、抗压，抗菌等作用，具有良好的耐化学稳定性和耐水性。它一般不受输送介质的制约，更无“跑、冒、漏、裂”的后顾之忧。它广泛应用于城建供水、消防、石油、燃气、化工、排污、矿业、农业灌溉等领域的流体输送，用来取代能耗高、易生锈、结垢、寿命短、运笨重的铸管、钢管等传统管材.环氧树脂防腐钢管浸塑工艺防腐，环氧树脂防腐钢管一直是采用静电喷涂工艺涂敷。
