某学校一期改造加固工程，本工程由于已经投入使用，混凝土基面可能存在混凝土不密实、钢筋锈蚀严重的情况。对于这种情况，应认真处理表面的劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。如果构件表面存在大量裂缝时，应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。施工中仔细调查原结构的缺陷情况，知会各方，并按如下原则进行处理：麻面及小面积出现蜂窝处，剔除松动部分并清洗干净，用1：2水泥砂浆抹平，加强养护。
对混凝土构件进行表面处理时，需要进行打磨，现场打磨粉尘较大，因采取必要的洒水等降尘措施，工人应佩戴安全防护器具。
碳纤维布加固施工要求及流程
（1）施工前的准备作业、基面处理要求
将碳纤维布粘贴于混凝土前，要求先用砂轮机先清除和打磨混凝土结构表面的劣化层；混凝土结构基面的错位与凸出部分要磨平，转角部位与凸出部分也要磨平，转角部位要进行倒角处理；裂缝部分要注入环氧树脂浆进行修补。
混凝土基面的清理：先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，然后用压缩空气清除粉尘；再用无水酒精擦拭表面，也可用清水冲洗，但必须保证混凝土基面充分干燥后才能进行下一道工序的施工。
（2）粘贴施工要求
A、对需要加固的混凝土结构基面要求：碳纤维布加固混凝土结构技术是依赖碳纤维布与结构表面的粘贴，所以要求基面的混凝土强度等级不得低于C15。同时要求被加固混凝土结构具有良好的保护层，并且基面要求平整。对于结构有起皮、剥落、腐蚀、裂缝及严重碳化等表面缺损，必须先进行修复施工处理。
B、碳纤维布的粘贴：碳纤维布加固混凝土构件时，要求采用薄布多层的粘贴方法，从而确保与粘结材料充分浸润。对于受弯构件，好在受拉区沿轴向粘贴碳纤维布进行加固，并且在主纤维方向的断面端部附近进行必要的锚固处理措施。
C、碳纤维布的搭接与截断：粘贴碳纤维布加固混凝土时，因为碳纤维布与混凝土粘结应力主要集中于端部10cm范围内，产生的粘结破坏是脆性的，所以遇到碳纤维布必须搭接时，搭接长度必须不小于10cm。搭接部位要求必须避开构件的应力大区范围，同时搭接端部必须平整无翘曲。
D、工程中选用的碳纤维布及其配套粘结材料，必须有厂家所提供的材料检验证明和合格证。
3、粘贴法加固材料质量控制
在施工中应严格控制的要点
(1)粘贴结材料的配合比控制
粘贴用胶结材料的配合比必须严格控制，它是粘贴加固质量和效果能否得到保证的关键环节，在配料时要求严格按使用配合比备料。
(2)施工温度控制
环氧树脂在低温条件下固化比较缓慢，一般直选择在15℃—28℃的温度条件下进行施工。如果遇到在气温较低时施工，必须采取加温养护措施。
(3)应保持成型所需要的压力
混凝土梁板加固时，大多数都是在梁的底面进行，由下而上进行粘贴。如果成型时施加的压力不足，就会造成与混凝土之间粘合不够紧密，导致补强层材料发生脱落，会影响加固的效果。
(4)粘贴控制
涂胶要求涂抹均匀，为避免形成空洞或脱胶，要用力将产生的气泡挤出刮平，否则将会影响到混凝土结构的加固效果，导致某些部位粘结不好，造成在混凝土结构使用过程中这些部位出现应力集中的现象，引起混凝土结构的破坏。
工艺流程
定位放线——结构表面处理——涂刷底层树脂——结构面找平处理——浸渍树脂的配制与
涂刷——碳纤维片材粘贴——表面防护——养护、检验
三、施工要点
(一)定位放线
首先认真阅读设计施工图，结合现场，明确要加固的结构范围及部位。然后弹出要加固部位的纤维位置线，为便于混凝土基层处理，每边位置线应适当放大2～3㎝。
（二）混凝土表面处理
1、对被加固构件表面的浮渣、装饰层及剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土予以清除；对于不平的地方，首先由人工剔凿处理，然后用修复材料对其凹凸不平处进行修复；
严重不平的地方，应分多次修补。
2、按设计要求，对存在的裂缝进行灌缝或封缝处理。
3、用电动工具将被粘贴混凝土表面打磨平整，去除表面浮浆、油污等杂质，打磨1～2㎜，直至完全露出新的混凝土面。
4、对转角粘贴处进行倒角处理，并成圆弧状，圆弧半径不应小于20㎜。
5、将打磨过的构件表面，用无油压缩空气吹除粉尘，并保持表面清净。
6、对于湿度较大的混凝土构件，应先进行人工干燥处理，然后再进行打磨处理。
（三）涂刷底层树脂
1、采用人工或机械搅拌方法，将树脂各组份分别搅拌均匀，使各组份无沉淀现象。
2、按照一定的比例，将两种树脂混合在一起并加以搅拌。为防止气泡的产生，搅拌时请以同一方向搅拌，大约搅拌十几分钟后，使各组份能够混合均匀即可。
3、用滚筒将底层树脂均匀抹于清洁的混凝土表面，不要漏刷，也不能太多。
4、当用量太大时，应分批量搅拌，以免一次搅拌太多而不均匀，造成浪费。
（四）找平处理
1、在底层树脂表面指触干燥时，就可以对基层进行找平处理。
2、按同样的步骤，进行找平材料的配制。
3、混凝土表面凹陷处用找平材料填补平整，且不应有棱角。
4、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径不小于20㎜。
5、待找平材料表面指触干燥时即可进行下一步工序施工。
（五）、浸渍树脂的配制与碳纤维的粘贴
1、按以上步骤将浸渍树脂配制好。
2、根据设计要求，按设计尺寸裁剪好碳纤维布。
3、将浸渍树脂液均匀地涂抹于所要粘贴的部位。
4、用滚筒沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，并使浸渍充分浸透碳纤维布。
5、重上述步骤可以粘贴多层碳纤维布。
6、在后一层碳纤维布表面均匀涂抹于一层浸渍树脂。
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