畜禽粪便有机肥生产线设备以鸡粪、猪粪和作物秸秆等为资源，通过生物发酵将这些废弃物转换为有机肥，不仅能实现资源再生利用，而且能美化生活环境，通过生物发酵将这些废弃物转换为有机肥，不仅能实现资源再生利用，而且能美化环境，推动区域经济发展，是当前推动社会主义新农村建设的重要内容之一，具有重要的经济效益、环境效益和社会效益。
利润分析
一吨鸡粪有机肥的成本分析
鸡粪有机肥设备加工有机肥经济效益分析：有机肥成本计算:
5000吨/年，肥料成本估算
人工费：单班生产，每班5人，每人月平均工资2000元，则人工成本：20元/吨成品；
设备及土建厂房折旧后成本：设备按10年折旧，厂房按15年折旧，则设备75万元折旧后：15元/吨成品；厂房50万元折旧后：6元/吨成品；设备及土建厂房折旧后总成本：21元/吨成品；
销售宣传及管理费用等：20元/吨成品；
肥料成本估算：91+20+21+20=152元吨成品（颗粒肥料）；
颗粒有机肥料市场平均价：600元/吨
年期间，对每个有机肥示范项目补贴300万元。目前干鸡粪大约10-20元/袋（50斤），笼养蛋鸡鲜鸡粉大约4-10元/袋，1万只肉鸡大概的鸡粪收益为4500元左右。如果利用鸡粪生产有机肥，不计算设备折旧的话，每吨有机肥生产所需的辅料、电费、人工成本大约为500-800元，出售价格为多元不等，每吨可获利500元以上。
2、原料来源：以10万头猪养殖基地来核算的话，每天大约产生猪粪200吨。以国内A级奶源供应站1000头牛计算的话，一头600公斤重成年牛，一昼夜排粪量约30公斤，占日采食量的70%左右，一昼夜排尿量约22公斤，占饮水量的30%左右.秸秆：以河北地区为例，全省秸秆可收集量为5842万吨，资源化利用5656万吨，利用率达到95%以上。
发酵工艺
1.由于畜禽粪便含水量较大，需要添加作物秸秆，这时可以配个秸秆粉碎机进行粉碎。
2.鸡粪的水分含量调节在50%~60%之间，即手握住畜禽粪便无明水渗出即可。
3.碳氮比例调配；我们在鸡粪发酵中的碳氮比应保持在25～30：1，酸碱度调到6～8(ph)为宜，
4.温度控制：堆体内部温度上升到50-70摄氏度，维持7-10天，以达到粪便无害化标准。
5.翻堆控制：以温度和发酵时间为基本标准，当堆体温度超过70℃或者60℃以上保持24小时以上，就可以翻堆，翻堆次数随着季节不同而不同。
堆肥工艺主要分为好氧堆肥和厌氧堆肥好氧堆肥，指在人工控制下，在一定的水分、碳氮比（C/N）通风条件下通过微生物的发酵作用，将畜禽粪便和作物秸秆等废弃有机物转变为肥料的过程。
目前国内应用最多的最多的堆肥方式是条垛式和地上式两种类型，在我国北方地区，多采用拱形棚式条垛或连棚式浅槽，在严寒的冬季，利于冬季保温和增温。
