，涂料制造厂，废气异味净化，净化处理措施
在不回收溶剂的情况下，还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再循环使用该设备核心中的纳米光催化触媒材料是一种吸收光能后，能在其表面产生催化反应的物质，其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外光照射光催化触媒材料时，其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料吸收光子后在其表面产生电和空穴，将吸收的光能转化成化学能，即具有光催化作用。
活性炭颗粒特点:
1.两级吸附/脱附工艺，氮气作为脱附介质
2.巧妙布局，模块式安装，运行能耗低
3.使用寿命长，投资回收期短（10-27个月）
4.回收溶剂含水率低，易于后期提纯精制
5.净化效率:≥96.0%
6.溶剂回收率:≥90.0%
7.回收溶剂纯度:≥99.9%
8.尾气达标排放率:100.0%
9.尾气排放浓度:<80mg/m3
（注:国家排放标准要求:尾气净化效率> 90%，尾气排放浓度120 mg/m3）
适用行业:彩印、涂布、涂料制造、化工医药等行业
现阶段针对废气处理工艺主要有:吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。
1.吸收法:利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
优点:投资小，运行费用低，操作简单。
缺点:处理效率低，不稳定，净化效率不高，约为50%，难於达到相关环保要求，适合低浓度有机废气，有二次污染。
2.冷凝法:通过冷凝降温，当温度低于有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分离出来，从而净化。
优点:运行稳定，净化效率高。
缺点:投资较大，对环境及操作人员要求较高，且能耗过大，运行费用高。
3.等离子低温催化氧化法:等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态，具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。
优点:广泛适用性，适合于处理低浓度（〈1～1000ppm〉）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。
缺点:单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方，如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体，副产物较多；且在氧等离子体下产生大量的臭氧；能耗较高；脱除效率较低等。
4. 吸附法:利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。
优点:处理效率高（活性炭吸附可达99%以上），适用广泛，操作简单，投资费用低。
缺点:系统风压损失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行费用较高。
5. 紫外光除臭法:是我公司从国外引进先进技术，与国内多所知名院校积极合作，运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解化成低分子化合物、
水和二氧化碳的一种能高效快速去除异味。
优点:能高效快速的去除各种气味（达99%），适用广，操作简单，投资费用低。
综上所述，本着高效、实用、低能耗、易操作等原则，故选定水浴旋流加紫外光除臭设备对漆包线废气处理进行治理。
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