针对不同热值垃圾、分配不同的风量，供应燃烧空气，同时每段炉排驱动可以独立控制，便于不同燃烧区域的给料量、风量的单独控制。每一行炉排片之间设置了搭接结构，垃圾不会从相邻炉排块之间漏入，而在同行炉排片之间几乎也不存在摩擦；炉排片前部设置了弹性耐磨刮片，降低磨损，提高了炉排的使用寿命。
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炉排片的底面安装了冷却镶钢片，使得一次风的冷却效果良好，炉排几乎不会被烧损。炉排片材质为优秀耐热合金钢，炉排结构和运动方式简单，不易卡塞，故障率低，节省了大量的维修、保养费用。炉排片从第4年开始更换，每年更换率在2%以下。炉段的模块化结构有利于道路运输、现场安装，可完全在车间进行先组装，并提高现场安装时所需要的准确性。
由于在高温氧化性气氛及磨料磨损工况下工作的炉排件，不仅要求材质具有高的高温强度和一定的耐磨性，还要有良好的抗氧化性，才能满足其使用性能的要求。我厂通过有限元模拟改进了原炉排制造工艺，对新工艺制造的炉排件进行取样并分析了铸态和热处理前后的显微组织和力学性能。
