供水用防腐螺旋钢管-环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三布两油,五步三油,七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观:底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有优异的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数。主要的执行标准SY/T埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。[1]1、石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐
防腐螺旋管的特点:
1、耐腐蚀。聚乙烯为惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀。
2、不泄漏。聚乙烯管主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。试验证实,其接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体,可有效地抵抗内压力产生的环向应力及轴向的拉伸应力。
3、高韧性。聚乙烯管是一种高韧性的管材,其断裂伸长率一般超过500%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道。
4、具有优良的挠性。聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷,并以较长的长度供应,不需要各种连接管仵,且其走向容易依照施工方法的要求进行改变,还可在施工前改变管材的形状,插入旧管后恢复原来的大小和尺寸。
5、具有良好的抵抗刮痕能力。研究证明,PE80等级的聚乙烯管具有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100聚乙烯管材料则具有更加出色的抵抗刮痕能力。
6、良好的快速裂纹传递抵抗能力。聚乙烯具有优良的抵抗裂纹快速传递的能力。针对温度越低,管径和壁厚越大,工作压力越高,塑料管道快速开裂的危险性越大的特点。而聚乙烯管道,特别是PE100管更适宜做大口径管。目前,国外的聚乙烯燃气管材标准(ISnbsp; 1997和EN1555)已将耐快速开裂扩展( RCP)列入标准之中。
7、使用寿命长。在≤60℃的条件下可以使用50年以上。
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。
内外涂环氧树脂石油天然气管道、外涂敷内滚塑抗静电环氧粉未管材
1、环氧给水(气)涂塑钢管管道,采用耐高温的重防腐改性环氧树脂粉末,对钢管内、外壁进行涂敷。解决了镀锌钢管埋地和输水的锈蚀和结垢问题,提高了消防、给水(气体)输送管道的使用寿命。
2、由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料,其涂层耐温性能好,可在-30℃~200℃长期使用,并且不燃烧。同时,具有耐化学腐蚀,耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能,尤其适用于消防输水、气的灭火专用。
3、环氧给水(气体)内、外涂塑钢管是钢塑结合的产品,其涂塑钢管的强度高,刚性好,耐压力强度高。
4、由于内壁涂塑,所以内表面光滑,减小流体阻力,增加流量,而且不结垢,不易的滋生微生物。可以充分保证流量和使用效果,节能环保。
5、环氧给水(气体)内、外涂塑钢管,具有优良的耐化学腐蚀性,耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀,解决了因输水,埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀,大大提高了消防、给水(气体)管道的使用寿命,使用所限可达50年以上,同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。
供水用防腐钢管尽量运送工地当即运用,如放置,有必要让防腐钢管和地上隔脱离。这么就需要用木块或沙袋垫上。假设长期不用,有必要用苫布盖上,并且运用之时,确保防腐钢管在涂刷一遍环氧煤。1粘性指在外力效果下抗改动的才干。环氧煤沥青富含必定量的酸碱物质。都是表面活性物质,它们与矿产材料以及金属材料的粘结性较好,一同又因富含适量的环氧脂胶,愈加强了其粘结功用,故环氧煤沥青的粘性较好。2.塑性指在外力效果下发生变形但不被损坏的功用。环氧煤沥青中的环氧脂胶尽管加强了它的塑性和粘性,但因为其成分中富含较多的游离碳,它们在运用过程中,受外界要素影响分子结构易裂变,致使塑性变差。3.温度稳定性指粘性和塑性随温度升降而不发生较大改动的功用。环氧煤沥青成分中富含较多的可溶性物质,受热后分子链很简单开裂,故其温度稳定性差。