钢材是模具行业使用十分广泛的金属材料。研究表明，钢中非金属夹杂物对钢的承载能力、塑性、冲击韧性及耐蚀性等都产生不利影响。因此，一些重要的钢制零部件和模具，需要对钢中非金属夹杂物的含量加以限制。
作为规范钢中非金属夹杂物含量检验方法的《钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法》是一项钢材生产与使用企业常用的国家标准。
采标程度
本次修订，提高了采用国际标准的程度。1989年版标准是等效采用国际标准，而新标准则是等同采用国际标准。即直接由相应国际标准翻译而来，只做了个别的编辑性修改。和国际标准biggest不同点，就是增加了资料性附录NA。该附录给出了制取试样时的注意点等。供参考。
标准名称
本次修订，标准名称由原来的《钢中非金属夹杂物显微评定方法》修改为《钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法》。修改后的标准名称与相应国际标准的名称是基本一致的。修改的原因，一是考虑到等同采用国际标准，标准名称也应与相应的国际标准的名称保持一致。二是原标准名称范围过大，没有准确概括本标准的内容范围。目前，用显微方法评定夹杂物含量，除了用标准评级图评定这一人工方法外，还有自动图像分析法。而本标准规定的仅是标准评级图法。因此，新标准采用国际标准的名称，在原来基础上补充了“标准评级图”几个字。可见，修改后的名称更准确。
新标准将夹杂物分为常见的夹杂物、非传统夹杂物以及沉淀相类三种。并将常见的夹杂物分成A、B、C、D、DS五种类型。新、旧标准的主要不同点：
一是提及了非传统夹杂物以及沉淀相类两类夹杂物，这是旧标准所没有的。新标准明确规定，对非传统类型夹杂物与沉淀相类夹杂物的评定也可通过将其形状与上述常见的五类夹杂物进行比较，并注明其化学特征。例如：球状硫化物可作为D类夹杂物评定。但在试验报告中应加注一个下标。如：DSuIF表示球状硫化物、DCaS表示球状硫化钙、DRES表示球状稀土硫化物、DUP表示球状复相夹杂物（如硫化钙包裹着氧化铝）等。而沉淀类夹杂物包括硼化物、碳化物、碳氮化合物或氮化物等，也可以根据他们的形态与上述五类夹杂物进行比较比较，并按上述的方法表示它们的化学特征。对非传统夹杂物，在试验前可采用大于100倍的放大率进行分析，以确定其化学特征。
二是在旧标准基础上，增加了DS类即单颗粒球状类夹杂物的规定以及对各类夹杂物形态、分布、性质、颜色等的描述，以有助于对不同类夹杂物的识别。
各类夹杂物的类型与形态
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序号 |
类别 |
类型 |
形态 |
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1 |
A |
硫化物 |
具有高的延展性，有较宽范围形态比（即：长度/宽度）的单个灰色夹杂物，一般端部呈圆角。 |
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2 |
B |
氧化铝 |
大多数没有变形，带角的，形态比小（一般＜3），黑色或带蓝色的颗粒，沿轧制方向排成一行（至少有三个颗粒）。 |
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3 |
C |
硅酸盐 |
具有高的延展性，有较宽范围形态比（一般≥3）的单个呈黑色或深灰色夹杂物，一般端部呈锐角。 |
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4 |
D |
球状氧化物 |
不变形，带角或圆形的，形态比（一般＜3），黑色或带蓝色的，无规则分布的颗粒。 |
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5 |
DS |
单颗粒球状类 |
圆形或近似圆形，直径≥13μm的单颗粒夹杂物。 |
三是将夹杂物“厚度”一词修改为“宽度”。新标准仍将除DS类外的其余四类夹杂物分成粗系和细系两个系列。值得注意的是，在表达粗系、细系划分时，新标准不再称按厚度划分，而是改称按宽度划分。这主要是考虑检验面上应按二维平面的物体来描述夹杂物。即用长度、宽度来描述夹杂物的形态更为妥当。因此，新标准采用了“宽度”这一用词。
四是将常见夹杂物的级别由原来的划分为5个级别修改为划分为6个级别。新标准将每个系列夹杂物分为共六个等级。级别的数字越大，表示夹杂物的数量越多或尺寸越大。即表示A、B、C类夹杂物的长度或串（链）状夹杂物长度是递增的、D类夹杂物的数量是递增的、DS类夹杂物的直径是递增的。还分别给出了夹杂物系列与级别的具体划分界限值。这也是旧标准所没有的。
