： 软胶刮（65度）印刷时可得较厚墨层和较高的遮盖率。硬胶刮（85度）印刷时可得较薄墨层，较适用在极细字体油墨印刷。尽量避免将胶刮过度施压在网版上，此举会导致墨层极厚，难以控制，也会过度磨损网版，所以正确的方式是让胶刮的两端和网版边缘有适当的距离，然后用适当压力印刷。将胶刮装入握把时切勿过度施压或选用太厚的尺寸强行挤入，应该定期让胶刮休息而非连续不断地使用。
软刮胶 、硬刮胶 （55度-90度）5度一个间隔。
清洁：先用布擦去过多的油墨，再用较柔软的布沾湿。
软度数：
1.压力适中，网格密度低和油墨沾度低。
2.不规则形状产品和不平坦印刷台印刷。
3.印刷精细度适中。
4.大面积印刷及玻璃、陶瓷表面印刷。
中硬度：
1.印刷压力大。
2.任何目数丝网、油墨以及承印材料种类。
高硬度：
1.印刷压力较大以及油墨粘度高。
2.精细丝网印刷。
超硬度：
1.印刷压力大以及油墨粘度高时。
2.精细丝网印刷。
3）屈服值 屈服值即流体开始流动时所需的较小外力（较小剪切应力）。屈服过大，油墨发硬，流动性不好。
4）触变性 触变性是指流体在外力作用下而引起流动性能变化的性质。如在丝印过程中，油墨静止一定时间后变稠，搅动后又变稀的可逆现象即可用触变性这一概念来加以解释。因为油墨中颜料颗粒的外形是不规则的，尽管吸附了一层连结料，也是一种不规则的颗粒，在静止一定时间后，颜料颗粒就会接触或相距很近，吸引力增强，油墨变稠、变粘，这种暂时稳定的结构在外力搅动下很快被破坏，颗粒之间的吸引力减弱，流动性提高，油墨变稀，粘度下降。丝网印刷油墨的触变性，越小越好，为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨。
5）可塑性 可塑性是指受外力作用变形后能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体，所以既有流动性，也有可塑性。颜料和其它固体物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保证印刷的准确性，否则印刷的线条易扩大。
6）细度 细度表示油墨中颜料及其它固体物料颗粒的大小，也表示这些颗粒在连接料中分布的均匀程度。丝印油墨的细度一般在15～45um之间。细度太大，在印刷中会产生糊版，印不出图案。如丝网较粗，细度也可相应加大。一般较粗的颗粒应小于网孔面积的四分之一。
