SD-CNC数控木工雕刻机机型主要部件均采用品牌，如日本富士交流伺服驱动系统，长川cc电主轴，新代控制系统，德国进口真空泵。
每台数控木工加工中心标配有一个12刀位的可兼容性刀库，此刀库由新代数控系统或宝元系统控制，使得雕刻机换刀快速可靠。
SD-CNC数控木工雕刻机真空吸附台面分这为六个加工区域，可单区加工也可同时加工，已提高加工效率。
SD-CNC数控木工雕刻机Z轴向由气动平衡系统支持，气动平衡系统是一个封闭环，其作用是操作中用气量最小化。
数控木工加工中心的基本应用
第一根据产品零部件的结构和尺寸，运用绘图制成三维模型。
第二运行CAD软件对模型进行数控编程，主要包括选择刀具，加工方式和刀具路径，着重要考虑的是零件的夹装与定位，由于绝大多数的CAM软件中具均含有CAD功能。
第三通过数控加工中心配置的反正软件对CAM软件输出的NCC代码指令进行后置处理，设定实际加工刀具和加工原点坐标等，并进行计算模拟仿真和安全确认，防止刀具。零件、加工台之间发生干涉。确认安全无误后，导出适合数控加工中心的NC代码，并直接传入到控制系统中心，对实木材料进行加工。
中科板式家具生产线性能优越，配备自主开发的家具拆单系统和开料优化软件，可以高效的加工生产。而且操作简单，一名工人可以同时操作2、3台开料机，而一台裁板锯且需要2名操作工人，使用一台开料机企业就可以少用5名工人。并且开料机使用开料软件计算后加工，可以使板材的有效使用率达到95%以上。从人力成本和板材成本上计算，使用板式家具生产线设备企业每年可节省上百的成本！低成本、高效率使得越来越多的企业选购中科全自动化生产设备。
限位：有些厂家还是采用光电限位，无正负超程保护，高速运行时有“飞车”隐患，造成工伤后果很严重。新款设备全部采用机械限位，双保险，即便人工误操作，也是零风险，百分百安全，并且第三款开料机的限位块安装位置更合理，性能更稳定，外观更美观大方。
