这些问题又与钢板材质不同,钢板生产厂的具体钢板材质力学特性能有关,以及钢管型号（直径和壁厚）相关。每当生产变化新的规格或新的钢板材质,就取一定数量的样进品行试压,摸索出合适的生产加工数据。试错法比较可靠,原因是试错法是建立在科学的德国进口JCOE成型设备数据之上。由于直缝钢管JCOE工艺参数较多,不仅通过试错法确定了生产工艺数据,为了获得一套成熟的工艺,甚至需要几个月的调试过程。
成型流程如下：
1、 钢板准备：将准备生产的钢管所需钢板按顺序堆放好，提前做好产前准备。并放好相应的原材料标识牌。
2、 钢板吊运、标志：正式投产时将相应规格钢板按炉号、批号上料，吊运到横向上料台架上，对钢板表面质量 进行检查，并在钢板两端用记号笔填写钢管管号及区分A、B端标识。
3、 引熄弧板制作：根据生产订单钢管规格提前制作相应的引熄弧板。
4、 焊接引熄弧板：钢板吊运到横向待料台架（长短辊）上后，在钢板的四个角焊接引熄弧板，引熄弧板要焊正 焊牢。
5、 钢板表面除锈：用负压风除掉钢板表面浮锈及氧化皮等。
6、 钢板超声波探伤检查：对钢板及板边进行超声波检测，检查钢板是否存在分层、夹渣、裂纹等质量缺陷。
