沸石转轮浓缩+RTO装置
沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉是一种适合低浓度、大风量的有机废气处理装置。
沸石的主要成分为:硅、铝,具有吸附能力,可作为吸附剂使用;沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性,使原本具大风量、低浓度的VOCs废气,经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体,可以降低后端终处理设备的运行成本。
沸石转轮浓缩+RTO装置
沸石浓缩原理特点
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高VOC废气的高效率处理。
沸石转轮浓缩区可分为吸附区、脱附区、冷却再生区,浓缩转轮在各个区内连续运转。
工艺流程
待处理的大风量有机混合废气经风机排出,再经过转轮排风机动力进入预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分,经过滤后“相对纯净的有机废气”最终进入吸附装置进行吸附净化处理,有机物质被吸附剂特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出,经过一段时间吸附后,吸附剂达到饱和状态,进入冷却和高温脱附区域。
沸石转轮浓缩+RTO装置
工作原理:
首先通过干式或湿式过滤法,去除废气中的细小颗粒,使有机废气满足沸石转轮吸附的洁净度要求;再涌过升温降湿的方法,使有机废气满足石转轮吸附的灞湿度要求,通过风机的作用,将经过预处理的有机废气通过沸石转轮的吸附区,有机物分子被沸石转轮特有的吸附孔捕捉,吸附达标的气体直接排入烟囱,经一段时间吸附后,沸石转轮吸附区会吸附饱和,此时,用小股热(200—230℃)吹扫沸石转轮的脱附区,将有机物从沸石中脱附出来后通过风机法入RTO高温( ≥750℃)焚烧净化,使沸石再生,如此循环,由于沸石经过热风吹扫脱附后,温度变高从而无法吸附有机物,此时需要对沸石进行冷却降温使其降到常温,保证其吸附效率。