低噪隧道通风机采用先进的工艺取得良好的质量保证，风机外壳采用美国进口的专用机床旋压翻边成形，叶轮段内壁经金加工，既保证机壳的同轴度和强度，又保证叶片径向间隙，外表经热浸镀锌或其他等效涂装处理，外形美观并防腐，性能优良，风机叶片、轮毂采用日本东芝公司全自动数控镗铣加工中心加工成压铸模型腔，分别在高压铸造和低压铸造机进行铝合金高（低）压铸成形，经公路隧道、铁路隧道、水利大坝工程等用户实际使用证明，该风机各项性能指标及耐腐蚀、可靠性、经济性等技术、质量要求和经济指标完全能适应各类隧道、地铁的使用。
隧道通风机技术要求：
1、采用国产名优产品,风机制造商经由AMCA或ISO9002质量认证，并至少需要10年生产同类型的风机经验；
2、符合设计及有关规范、标准要求；
3每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌；
4、如无特别标明，所有风机电动机应采用国产名牌或进口产品，应是全封闭、E级绝缘及IP54保护设计，可在≦40℃，相对湿度≦90％的环境下连续操作；所有风机在装配后都做静动平衡试验，风机叶轮的动、静平衡需达到ISOG2.5级振动要求；
5、工艺要求： 1轴流及混流式风机：轴流风机、轴流式隧道风机、混流风机、轴流式消防高温排烟风机和轴流式屋顶排烟风机的风筒法兰应采用整体翻边旋压而成；叶轮应采用钢板或铝合金等金属材料制作，叶片及轮毂采用精密模压工艺分别一次成型，叶轮应经动、静平衡试验进行校正。
2低噪音离心式风机箱：箱体采用框架和箱板拼装结构，框架采用钢或铝合金材料，框架采用夹层复式板，外板和内板采用镀锌板（内板在只作通风用途时用镀锌穿孔板，用于排烟时采用镀锌板）、彩钢板或冷轧板，中间采用玻璃棉或岩棉板作隔声降噪材料，厚度不得小于30mm；仅用于通风时，电机安装在箱体内，用于排烟时，电机应置于箱体外；风机叶轮应经动、静平衡试验进行校正；进出风口应配带接口法兰。 3离心式管道风机:采用箱体结构，内置低噪音离心风机。
6、轴承应采用国产名牌或进口产品，使用寿命不少于200000小时，并配有标准润滑油注入口；
7、皮带及皮带轮：皮带应采用国产名牌或进口产品。皮带传动装置至少需2根皮带组成，且在其中一根皮带失效的情况下，风机仍能正常运行。外露的皮带驱动装置应加安全保护外罩，并预留检查孔作为测量转速之用；
8、风机表面应作防腐处理，漆层应牢固、色泽均匀，无起泡、缩皱和剥落现象；
9、风机在正常使用情况下寿命至少为15年（易损件除外），第一次大修前的安全运转时间应不少于24000h；
10、风机供货厂家应通过质量体系认证，并提供产品的检测部门检测报告。
11、送排风机控制箱需提供手/自动状态、运行状态、故障 状态、启/停控制等无源干接点。接点应避免引入高电位，配线及端子排应与柜内其它线路及端子排分开、单独设置。
采用合资进口产品，并提供产品的检测部门检测报告,风机应具有AMCA认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产。
2、符合设计及有关规范、标准要求：1）每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌。
2）提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3）提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4）风机所配用的电机应为名优品牌，不低于二级能效，供电条件为：3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ，允许电压偏差:+6%，转速：≤1480rpm，绝缘等级：F级,防护等级：IP55。5）风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
