150A施耐德接触器LC1D150/220V温馨提示：如需确认实物图片请联系客服或拨打公司销售热线！我们竭诚为您服务！150A施耐德接触器LC1D150/220V 150A施耐德接触器LC1D150/220V
施耐德LC1D系列交流接触器规格型号:
9A接触器LC1D09，12A接触器LC1D12，18A接触器LC1D18，25A接触器LC1D25，32A接触器LC1D32，38A接触器LC1D38，40A接触器LC1D40，50A接触器LC1D50，65A接触器LC1D65，80A接触器LC1D80，95A接触器LC1D95，115A接触器LC1D115，150A接触器LC1D150，170A接触器LC1D170，205接触器LC1D205，245接触器LC1D245，300接触器LC1D300，410接触器LC1D410，475接触器LC1D475，620接触器LC1D620
施耐德LC1-D系列接触器型号:
LC1-D06，LC1-D09，LC1-D12，LC1-D18，LC1-D25，LC1-D32，LC1-D38，LC1-D40 LC1-D50，LC1-D65，LC1-D80，LC1-D95，LC1-D115，LC1-D150，LC1-D170，LC1-D205 LC1-D245，LC1-D300，LC1-D410，LC1-D475，LC1-D620，LC1-D780，LC1-D800
施耐德LC1-E系列接触器型号
LC1E0910，LC1-E0901，LC1-E1210，LC1-E1201，LC1-E1810，LC1-E1801，LC1-E2510，LC1-E2501，LC1-E3210，LC1-E3201，LC1-E4011，LC1-E5011，LC1E6511，LC1-E8011，LC1-E9511
LC1D施耐德交流接触器主要用于交流50Hz或60Hz交流电压至660V（690V）在AC-3使用类别下工作电压为380V时，额定工作电流至170A的电路中，供远距离接通和分断电路之用，并可与相应规格的热继电器组合成磁力起动器以保护可能发生过负荷的电路，接触器适宜于频繁地起动和控制交流电动机。
使用及维护
1、接触器为防护式，动作结构为直动式，触头为双断点，具有体积小，重量轻、功耗低、寿命长、安全可靠等特点
2、接触器可组成机械可逆联锁磁力起动器，星三角减压起动器，还可根据用户选用增
3、安装前应检查有关的技术数据（如额定电压、电流、操作频率等是否符合要求）。
4、安装时，应该按规定条件安装，接触器线圈的接线端子A1符合应朝上方，符合人的视觉习惯。
5、对有金属安装底板的接触器要妥善接地。
6、接线端螺钉应拧紧，检查接线正确无误后，应在主触头不带电情况下，先使吸引线圈通电分合数次，试验动作可靠后，才能投入使用。
7、使用时如发现有不正常噪音，可能是铁芯极面上有污物，请擦净极面。
8、使用中，应定期检查产品各部件，要求可动部位不卡住，紧固件无松脱，零部件如有损坏，应及时更换。接触器狭义上是指能频繁关合、承载和开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置。它应用于电力、配电与用电。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。接触器由电磁系统（铁心，静铁心，电磁线圈）触头系统（常开触头和常闭触头）和灭弧装置组成。
基本介绍在电工学上，因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制（某些型别可达800安培）电路的装置，所以经常运用于电动机做为控制对象﹐也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制。是自动控制系统中的重要元件之一。在工业电气中，接触器的型号很多，电流在5A-1000A的不等，其用处相当广泛。交流接触器利用主接点来控制电路，接触器用辅助接点来导通控制回路。
主接点一般是常开接点，而辅助接点常有两对常开接点和常闭接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。
交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。
交流接触器动作的动力源于交流通过带铁芯线圈产生的磁场，电磁铁芯由两个「山」字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定铁芯，套有线圈，工作电压可多种选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。
另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的闭合断开。
20A以上的接触器加有灭弧罩，利用电路断开时产生的电磁力，快速拉断电弧，保护接点。
接触器可高频率操作，做为电源开启与切断控制时﹐操作频率可达每小时1200次。
接触器的使用寿命很高，机械寿命通常为数百万次至一千万次，电寿命一般则为数十万次至数百万次。
继电器时间参数的获取方法
继电器时间参数的检测主要利用电秒表和光线示波器等模拟试验的方法得到，传统检测方法测量速度慢、误差大、测量不准确等。随着计算机技术的发展，越来越多的继电器检测装置应用微处理器，这些检测装置其原理大体相同。文献中提到了一种时间参数检测电路，该电路主要组成部分为单片机，其检测原理为：当继电器触点闭合时，单片机对应输入通道电压为5V，端口为“1”，当继电器断开时，其对应电压为0V，I/O端口为“0”。当给继电器加励磁电压时，单片机以足够小的采样周期读取单片机对应的数字I/O端口，经过数据处理，即可计算出相应的时间参数。但是采用此种方法在继电器接直流负载时基本符合，当接交流负载时，由于交流电压是交变的，继电器断开时时单片机端口电压的瞬时值也有可能很小或接近于零。因此，在触点所接回路为交流回路时，利用触点间电压瞬时值的大小来判断触点的闭合与断开状态，误差就会很大，从而得不到准确的数值。文献中提到了一种继电器时间参数的计算机检测方法，它采用自行研制的采集板卡，其主要由单片机及其外围电路组成。该方法可以检测到继电器动作时间、动作回跳时间、释放时间、释放回跳时间等时间参数。单片机接于线圈驱动电路中控制励磁线圈通电与断电，采集继电器闭合与分断时触点的状态，并计算其时间参数。其检测原理为：当继电器线圈通电时触点经过定的动作时间才能够闭合，因此单片机先采集到数据0，触点闭合稳定后采集到1。在此过程中触点会产生弹跳，最后才能达到稳定状态，在此期间单片机采集到的数据或为0或为1。设定单片机的采样周期为0.01ms，由单片机采集到的数据的地址值乘以采样周期，即为所求动作时间。
接触器动态性能检测技术与综合评判方法
对电器技术性能的考核主要还是采用型式试验，该方法侧重于考察电器的机械与电气寿命，并不能对电器的动态特性及其机械电气寿命的影响进行综合评估。因此研究基于动态特性检测的电器性能综合评估对于电器产品的研制与出厂检测具有实际指导意义。文献通过对交流接触器动态过程进行测试，从触头测试波形中提取能够表征接触器机械及电气特性的参数，通过建立接触器性能综合评判模型，从而形成接触器动态性能综合评判系统。交流接触器动态测试装置以DSP为核心，搭建各种信号传感器，通过RS232与上位机进行数据通信。该测试装置可以完成对接触器励磁电流、电压，吸合过程线圈功耗的电气参数的测量。对本课题试验装置的搭建具有实际的指导作用，同时其提出的接触器性能评判系统对本课题将要研究的接触器性能退化及可靠性估计具有重要的参考价值。
