生产厂家材质保证尺寸精确,冷拔不锈钢三通管件是一种管道、管件的连接件，主要用在主管道的分支管处，冷拔三通有等径三通和异径三通。冷拔三通三通规格：DN15-DN630三通一般分为不锈钢三通、铜三通、碳钢三通、铸钢三通、合金钢三通、等类别。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。三通广泛用于空压机、仪器仪表、冶金等行业。
冷拔三通管件加工方法是：在管道要加工冷拔三通处上作标记，并将标记处打穿。冷拔三通管件的专用设备：在管道上安置顶出装置，其装置包括金属、顶压器、换向器、支架等；将金属棒加热，利用千斤顶及金属棒向外顶出时，管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然后将一定长度相应规格的管段焊接在顶出形成的冷拔三通毛坯上，生产出产品。首先是冷拔，冷拔三通就是用提前断好的管坯由我厂先进的三通冷拔机进行加工，拔制完成后机加工三通的三个焊口，进行处理后入库包装。
生产制作方法：
1.下料：将无缝钢管按所需生产的无缝三通规格切割成短节，并将钢管短节两端切割成椭圆形斜口。
2.开孔：在短节中央开一圆孔，使拉杆可以插入孔内。
3.装模：将两端有椭圆形斜口的管坯放在外模座上，将拔块放进管坯中，然后把管坯中的拔块和拉杆相连，同时将瓦形气体火焰加热圈放置在管坯开孔上。
4.拉拔：整个准备工作就绪后，就可以将瓦形气体火焰加热圈点火加热，当管坯加热到800～900℃时，同时启动两侧推力油缸和拉力油缸，这时，两侧推力油缸将管坯进行轴向推压，使管坯两端椭圆形斜口部分的金属流动到开孔处。拉力油缸将拔块向上拉拔，使开孔处的金属被拉拔成三通的支管，整个无缝三通就形成了。只要更换内模柱头和拔块就可以拔出各种规格的无缝三通。
5.热处理：为消除残余应力，根据管坯的材料确定热处理参数并进行热处理。
6.坡口加工：将经过热处理的三通进行机械加工坡口，坡口一般为35°，并清除管口毛刺。
7.除锈喷漆：彻底除锈后喷防锈漆。
对三通的选用原则，按电力行业的规范，在可能的条件下，优先采用冷、热挤压成型的三通或锻制三通，其次采用厚壁加强焊制三通。对单筋加强焊制三通，必须严格控制加强筋与三通主体的焊接和检验条件，不宜采用碟式加强焊制三通。 锻制三通材质好、强度高，先进的锻制方式是多向模锻，但设备与工艺复杂，大三通制造较少采用。目前国外大机组的主汽管上的三通普遍采用整锻三通，国内仅某些重型机器厂已具备这种生产能力，常规的加工方法一般是先由锻造厂锻出方坯，再切削加工成三通。由于主蒸汽压力及温度都极高，三通制造质量对机组的安全运行关系重大，因此不仅对三通锻件和机加工提出质量要求，而且对三通锻件的冶炼方法提出具体要求，其锻件应采用电炉冶炼的镇静钢、钢包精炼真空脱气。
