催化燃烧工作原理：
吸附脱附+催化燃烧。 当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）废气处理催化燃烧技术有哪些弊端在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。
活性炭脱附环保箱产品优势：
1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
7.安全性高、净化效率高达99%以上；
8.高效的热量回收率，热回收效率≥95%。
9.占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
技术特点：
1.PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，操作简便，节能省力；
2.无火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生产场合；
3.蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定，阻力小；
4.高性能活性炭吸附及，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小；
5.根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；
6.净化效率高，保证达标排放；
7.净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音；
8.多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等；
9.严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸极限下限值1/4。
处理对象：苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气。
